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ML20Cr冷镦钢简介
冷镦钢成型用钢，冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载，***用于生产螺钉，销钉，螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料，降成本，而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度，改善性能，冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能，钢中S和P等杂质含量减少，对钢材的表面质量要求严格，经常采用质量碳钢，若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理，以改善钢的冷镦性能。
冷镦钢盘条一般为低、中碳优质碳素结构钢和质量合金结构钢，用来冷镦成型制造各种机械标准件和紧固件。因冷镦工艺要求该钢具有高的洁净度，控制钢中的Si、Al的含量，采用控制轧制和控制冷却工艺，避免出现马氏体、贝氏体和魏氏体组织，使钢材具有细晶和碳化物球化组织，以提高钢材的塑性和冷顶锻性能。介绍了国内外冷镦钢的开发和生产情况，化学成分对冷镦性能的影响，冷镦钢的生产工艺特长。
ML20Cr冷镦钢用途
用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。
通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。
冷镦钢盘条的钢种一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢。冷镦钢产品主要用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业。
冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。
冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。冷镦钢应具备的主要性能是，具有良好的冷成形性;对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。为此，一般要求冷镦钢的屈强比为0.5~0.65，断面收缩率大于50%。此外，为避免在冷镦时表面开裂，要求钢材表面质量良好，同时钢材的表面脱碳要尽可能小。
标准规定钢材应进行冷顶试验。要求试样冷顶锻后冷顶锻前高度之比为***;1/4;较***;1/3;普通级;1/2。一般标准规定为1/2。
冷镦钢因冷成型性能良好，在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工，这种工艺的优点是在节约大量工时的同时，金属消耗可以降低10%~30%，而且产品尺寸精度高，表面光洁度好，生产率高，是近年来兴起的较先进的机加工工艺。
ML20Cr冷镦钢国内生产
近几年来，我国开发的冷镦钢品牌在增加，产量在增长，质量在改进。如马钢：SWRCH18A、1018、ZL10A、ZL15A、ZL18A;湘钢：XSWRCH10K 、SWRCH35K、SWRCH6A、22A、ML40Cr、ML35CrMo;宝钢：SWRCH35K;天钢：SWRCH18A、SWRCH22A;莱钢：ML35;石钢;ML35、ML40、ML45、 45#;杭钢：ML35、ML40、CH35ACR;包钢：ML35、ML42CrMo、SWRM12;太钢：ML07A、ML20MnTiB、CH1T;首钢：ML35、ML15;江阴兴澄：ML35;江苏沙钢：SWRCH35K、15MnCrNiCu;大连金牛股份：ML35、ML15MnVB、ML20MnVB、ML20MnTiB、ML35CrMo、ML40Cr、ML35Mn、ML20Cr等品种。显然，冷镦钢的开发生产已经形成了一定的批量和规模。
ML20Cr冷镦钢国外生产
冷锻用线材的典型用途是制作螺栓，其强度范围大，从抗拉强度400MPa到1200MPa以上，且形状多。
日本爱知制钢公司近年开发了AUS系冷锻用不锈钢。公司开发的AUS系列产品，按产品使用的方法不同而分别将其分为奥氏体(A)、铁素体(F)、马氏体(M)及沉淀硬化系列。
俄罗斯生产的紧固件品种和种类接近世界水平。制造了约10%强度级别8.8以上**度紧固件。
进口钢丝与国内35#中碳钢相近，但它的金相组织非常细小均匀，白色小粒状的先共析铁素体非常均匀地弥散分布在基体上，没有网状组织存在。晶粒大小*为1~2μm，为国产中碳钢丝的1/10左右。并且具有良好的强塑性，在拉拔过程中显示出优良的拉拔性能，断丝率较低。
研究认为，进口钢丝可能在热处理时并没有完全奥氏体化，而**加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温，进口钢丝的奥氏体化温度低，保温时间短，从而热处理后的组织细小，渗碳体与正常奥氏体化处理的渗碳体相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均匀，呈现出进口钢丝特殊的“两相组织”。基本上为完全珠光体组织，*有少量小块状(尺寸约5μm)先共析铁素体。
牌号 | 化学成分（质量分数）（%） | ||||
C | Si | Mn | Cr | 其 他 | |
M108 | 0.05～0.12 | ≤0.03 | O.20～0.50 | O.7～1.0 | |
M11O | 0.07～O.14 | ||||
M115 | O.12～O.19 | ≤0.07 | |||
M120 | 0.17～0.24 | ||||
M125 | 0.22～O.30 | ≤O.20 | 0.30～O.60 | ||
M130 | O.27～O.35 | ||||
M135 | 0.32～O.40 | ||||
M140 | O.37～0.45 | ||||
M145 | 0.42～0.50 | ||||
M12SMn | 0.22～O.30 | ≤0.25 | 0.50～O.80 | ||
MIJ30Mn | O.27～0.35 | ||||
M135Mn | O.32～0.40 O.37～O.45 | ||||
M140Mn | |||||
M145Mn | O.42～O.50 | ||||
M115Cr | O.12～O.18 | ≤0.30 | 0.40～O.70 | ||
M120Cr | O.17～0.24 | O.50～O.80 | |||
M140Cr | 0.37～0.44 | O.80～1.10 | |||
M115MnB | O.14～O.20 | 1.20～1.60 | BO.0005～O.0035 | ||
M115MnVB | O.12～0.18 | V0.07～O.12 BO.0005～0.0035 | |||
M120MnT-B | O.17～O.24 | 1.30～1.60 | BO.0005～0.0035 TjO.04～O.10 | ||
M100CrMo | O.26～O.34 | 0.40～0.70 | O.80～1.10 | Mo0.15～0.25 | |
M135CrMo | 0.32～0.40 | O.40～O.70 | |||
M142CrM0 | 0.38～0.45 | O.50～0.80 | O.90～1.20 | ||
注：1.所有牌号钢中s和P含量分别不大于0.035%。
2.残余Cr、Ni、Cu含量各不大于0.20%。
3.ML08、ML10、MLl5和ML20钢采用碱性电炉冶炼时，钢中含Si量不得大于0.17%。
4.上述含量皆指质量分数。
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