模块式镗刀：为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，设计了模块式镗刀。模块式镗刀是将镗刀分为：基础柄，延长器，减径器，南京微型转体镗刀报价，镗杆，镗头，刀片座，刀片等多个部分，然后根据具体的加工内容进行自由组合，南京微型转体镗刀报价。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。显而易见，模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。当然，这也需要模块镗刀具有高的连续精度和高的连续刚性，以及高的重复精度和高度的信赖性。总之，模块镗刀系统具有很大的优势，南京微型转体镗刀报价，但并不是说只要是模块式就好。必须从连接刚性，精度，操作性，价格等多方面来衡量。切屑流经过刀具切削面时，涂层可降低切削热。南京微型转体镗刀报价

调整块的端面上设有垂直于调整块的端面延伸的一容纳槽，镗刀杆的端面上设有垂直于镗刀杆的端面延伸的第二容纳槽，一容纳槽和第二容纳槽相互配合形成可供螺钉拧入的固定空间，螺钉拧紧在固定空间内将调整块可拆卸固定到镗刀杆上。一容纳槽可以是沿调整块周向设置的多个，第二容纳槽与一容纳槽相对应并沿镗刀杆周向设置。调整块4上设有调节螺母，调节螺母可相对于调整块4转动并相对于调整块伸出或者缩回，镗刀头2设置在调节螺母上，镗刀头2上设有刀片1。其中，镗刀头2上设有刀片1，通过镗刀头2带动刀片1的切削运动完成孔的加工。在加工孔时或者在完成上述的粗调节后，需要配合孔的加工尺寸对镗刀进行微调控制，以进一步减小加工误差。使用时，可以通过扳手拧动调节螺母，使得调节螺母能够相对于调整块4转动并向前伸出，天津镗刀订制微调镗刀：适用于自动线、坐标镗床和数控机床上的微调镗刀。

单刃微调精镗刀：本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀，包括刀体和刀杆，其特征在于：所述刀体内置有滑动刀夹，滑动刀夹上固定有微调螺母，微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接，所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构，所述滑动刀夹端部置有刀杆，并由锁紧螺钉锁紧固定，刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘，刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比，本实用新型结构紧凑，采用螺纹传动机构调整方便，镗孔范围可从φ2mm至φ150mm，刻度盘每旋转一格，精度为0.01mm，调整范围大，调整精度高。

镗刀质量分析：一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀，其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形，镗后的孔表面紧密光滑。由于镗刀在孔中呈浮动状态，对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。半精镗孔质量对浮销的影响。半精镗孔质量的好坏，直接影响浮动镗削的质量。在浮动镗孔之前，半精镗孔必须达到圆柱度、同轴度要求，表面粗糙度要低于Ra3.2。此外，半精镗后余量不能太大，一般比镗刀尺寸小0.06-0.12。镗削用量对浮镗质量的影响。合理选用适当的镗削用量也很重要，镗削速度和进刀量过大或过小，都会影响孔径尺寸和光洁度，合理的切削用量为：铸件Vc=12m/min，f=1-2mm/r；钢件Vc=10m/min，f=0.5-1mm/r。AlTiN的PVD薄膜涂层比CVD薄膜涂层更加有效，因为涂层太厚会使刃口的切削性能恶化。

镗刀后刀面磨损的原因被错误判断。当切屑带走积屑瘤和刀具上的合金材料时，积屑瘤可被误诊为后刀面磨损为了确定后刀面磨损的真正原因，可在镗刀加工一两个孔后检查是否有积屑瘤或崩刃存在。降低切削压力和切削热可减少积屑瘤，切削压力与切深和进给速度有关。减小切深和进给速度可降低切削压力和切削热，但同时也会降低生产效率。一种提高生产效率的方法是采用涂层刀具。切屑流经过刀具切削面时，涂层可降低切削热。AlTiN的PVD薄膜涂层比CVD薄膜涂层更加有效，因为涂层太厚会使刃口的切削性能恶化。通过镗杆提供内部冷却液，沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案。天津镗刀订制

往往需要富有经验的技师才能加工出理想的效果。南京微型转体镗刀报价

镗刀刀具设计思路与特点：可转位车刀片选用菱形国标通用刀片，可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性，且易于实现刀具标准化、系列化，适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构，螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片，结构简单，零件少，定位精度高，刀刃转位重复精度高，容屑空间大。根据被加工材料特点，并考虑切削过程中刀刃的磨损，采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦，在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，从而可提高刀片使用寿命，降低零件表面粗糙度。南京微型转体镗刀报价

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