胶塞对制剂质量的影响过程：吸附－－－胶塞表面产生静电作用吸附一些粉针制剂，可能是粉针剂表层变色、降解或成小结晶颗粒。吸收－－－胶塞浅表层吸收药液某些化学物质，汕头薄膜堵头厂家，然后再被药液吸收，使药液降解。渗透－－－胶塞通过一定时间、压力作用将胶塞中的一些低分子材料渗透到被包装的药液，影响品质。释放－－－胶塞通过一定时间、压力释放胶塞表面有静电作用吸附的微粒，使微粒及澄明度超标，汕头薄膜堵头厂家。浸出－－－胶塞长时间接触药液使药液产生小白点、小白块，汕头薄膜堵头厂家、沉淀物。高压堵头技术性能 ： 额定压力：32Mpa ； 较大压力：40Mpa ；实验压力：70Mpa 。汕头薄膜堵头厂家
堵头简介：堵头：只是把管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用。与盲板、封头及管帽有相同性。混凝土堵头（砼）制成的堵孔洞用的制品.用来堵住砼圆孔板两头圆孔的小圆柱体,防止浇注砼时进入板孔内焊接堵头用焊接的方式将孔洞堵起来。堵头有分为四方堵头,六角堵头,圆头堵头,执行标准有ANSIB16.11,GB/T14383,BS3799，堵头，也称为管帽、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同，可直接旋在管子上，不需要其他管件。堵头包括凸形堵头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形堵头：凸形堵头包括：半球形堵头、椭圆形堵头、碟形堵头和球冠形堵头。揭阳薄膜堵头销售堵头根据表面处理不同分为：发兰， 镀锌，镀镍，镀铬。
减少丁基胶塞脱屑的操作方法：（1）选用型号小的注射针头：在满足治好的情况下注射器针头尽量选择型号较小针头，一般选择9--12号，较好不要超过16号或更大型号的针头来配药。选用的注射针头的外形切削面要圆滑，坡 度要平缓、针头的光洁度要好、不要有微小的毛刺，注射针尖锋利可减少落屑。 （2）使用侧孔针：侧孔针头为锥形的，穿刺靠针头的锥形挤压胶塞形成孔径，产生落屑的可能性非常小。（3）采用垂直穿刺法：将针头固定在胶塞的加药孔处，垂直刺入。（4）加药进孔与输液器插针进孔不得在同一处。
做胶塞就和做馒头差不多的：1、混合：把原料胶、填充物（高岭土、白碳黑等）和各种辅料拌匀2、成型：一般分两种：一种是直接把混合好的胶料填充到模子里加温加压成型（不用冲切）；另一种是先压成大片，然后把压好的胶片放到模子里成型。3、然后就是挑选和冲切。挑选就是把不好胶塞（污染、变形等）剪掉，冲切就是把成型好的胶塞从胶片上冲下来，成为一个个的胶塞。4、较后就是清洗、烘干和包装。5、很多胶塞厂有硅化的步骤，不同的公司有不同的做法。胶塞品质好坏的关键主要有以下几个：1、外观设计：是否美观、是否能配合瓶子等。2、物理性能：颜色、强度、是否粘连、是否有挂壁等。3、化学性能（特别是相容性）。丁基胶塞生产不能一哄而上，否则将会造成供大于求的现象，步入低水平竞争的怪圈。
胶塞存在的问题：1、胶塞的穿刺落屑性能：丁基胶塞虽然在许多方面都明显优越于天然胶塞，但是胶塞的耐穿刺落屑性能却差于天然胶塞。穿刺落屑的问题一直困扰着丁基胶塞、制药企业。2、微粒污染：微粒超标是经常困扰输液生产质量的难题，微粒超标的原因较多，有胶丝、胶屑、杂质、控制悬浮物、纤维、毛边等，按形成原因分为内源性微粒污染、外源性污染、摩擦产生的微粒污染和生物微粒污染四方面。要减少胶塞微粒污染，生产胶塞的配方应考虑内源性不溶性微粒要少；加强生产过程控制及符合规范的环境；优异的清洗工艺；生产环境必须通过GMP认证在具备以上条件后，胶塞微粒才可以得到很好的控制。压塞面中间开有与吸气孔连通的吸塞嘴。汕头薄膜堵头厂家
堵头根据螺纹的不同分为：公制，英制，美制。汕头薄膜堵头厂家
关于胶塞粘隔板的问题：一、药品冻干后出现胶塞粘隔板分为两种情况：1、胶塞吸隔板：胶塞冠部与隔板下表面接触部位形成真空，吸在隔板上；冻干产品有很多是采用真空压塞，在高真空状态下有些胶塞中部出现比较明显的下凹，形似一个吸盘更容易造成吸隔板的情况。2、胶塞黏隔板：丁基橡胶本身存在一定的黏性，市场上不同厂家的胶塞含胶量都存在一些差异，即使同一个胶塞厂家不同配方含胶量也不尽相同；如果胶塞含胶量越高，胶塞就比较软，含胶量高的胶塞在高温灭菌后，容易出现粘隔板的情况。反之，含胶量比较低，胶塞偏硬，就很少出现粘隔板的情况。汕头薄膜堵头厂家
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