市场常见的卡盘分类

2、卡爪

 数控车床有两种常用的标准卡盘卡爪，是硬卡爪和软卡爪。当卡爪夹持在工件加工面上，如，铸件或粗糙棒料表面，需要大的夹紧力时，使用硬卡爪；通常为保证刚度和耐磨性，硬卡爪要进行热处理，硬度较高。当需要减小两个或多个零件直径跳动偏差，以及在已加工表面不希望有夹痕时，则应使用软卡爪。软卡爪通常用低碳钢制造，芜湖车床用卡盘专业改制，芜湖车床用卡盘专业改制，软爪在使用前，为配合被加工工件，要进行镗孔加工。软爪装夹的较大特点是工件虽经多次装夹仍能保持一定的位置精度。明显缩短了工件的装夹校正时间。在车削软爪或每次装卸零件时，应注意固定使用同一扳手方孔，芜湖车床用卡盘专业改制，夹紧力也要均匀一致，改用其他扳手方孔或改变夹紧力的大小，都会改变卡盘平面螺纹的移动量，从而影响装夹后的定位精度。

  3、液压动力卡盘

  三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘，动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。液压动力卡盘夹紧力的大小可通过调整液压系统的油压进行控制，以适应棒料、盘类零件和薄壁套筒零件的装夹。 千岛卡盘，风行全国！芜湖车床用卡盘专业改制

市场常见的卡盘分类

5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高，由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大，卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380

㎜的楔式动力卡盘在转速为2000

r/min时，动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置，利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。

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千岛气动立式卡盘MO-06

用途：多用于加工中心或者各种工作台面上夹持圆形工件。

内藏式卡盘是将油缸直接装置在夹头内部，更能确保连接的稳定性，提升夹持力，适用于重切削及夹持精度的保持。

MO气压卡盘的安装  

只要将夹盘位置放于工作台面上，使用4支螺栓或者2支T型螺栓即可固定在工作台上  

底盘上设有分流阀，进气孔使用Φ8的气压管，zui大使用压0.7Mpa并选用适当的控制阀。  

配管前管路的尘埃异物需要清理干净  

小心地连接控制阀空压管和空气过滤润滑器，来过滤湿气和润滑夹盘。  

气压源到夹盘的管路内径，尽可能加大以防止降压及流量降低，弯曲，凹陷的管路都可能阻断气流，zui好使用多重配管方式。  

气压控制单元尽可能靠近夹盘位置。  

夹盘与控制阀之间的管路需要使用护套  

市场上常见的四爪卡盘

三、四爪卡盘卡爪

四爪自定心卡盘

    功能：四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。

   适用机床及附件： 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。  

    四爪单动卡盘功能：一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。

    适用机床及附件：普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。

四、四爪卡盘用途

    车床附件，用以夹持圆形或方形、矩形工件，进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。 杭州千岛拓新公司，专业的卡盘销售、服务商。诚信经营，合作共赢！

怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）

一、使用注意事项

1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。  

2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。  

3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。  

4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。  

5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。  

6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削具，切削具座产生干涉。  

7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。  

8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。  

9.当操作不当或机械故障所造成切削具或切削具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。  

10.特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。   杭州千鸿精密，好口碑厂家，质量保证！芜湖车床用卡盘专业改制

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