一个模具设计就可以适合多种不同规格的范围内的端子压接；比如 10~120 平方的模具设计，那么在这个范围内的端子都可以压接；同时也可以针对规格内的任意款端子，进行轻微调整，以满足压接需求（截面积，压缩比等），比如这这对于同规格而不同款式的端子，尤其有帮助。比如两款均为压接 70 平方的端子，可能其端子的参数或者截面不同，就需要压接出不同的效果来，因此只需要在标准参数基础上进行微调就能满足需求；也因为如此，模具设计为纯直边，不需要带任何额外凸点式结构，上海DFM模具设计加工厂家。汽车模具行业近来发展迅速，上海DFM模具设计加工厂家，上海DFM模具设计加工厂家，进步也比较大，但与国外先进水平相比，仍存在明显差距。上海DFM模具设计加工厂家

很多模具设计的同行一提到模具设计成本，往往首先想到的是模具设计、模具设计材料、加工、模具设计配件、试模和管理等成本。其实造成这些成本的根源却往往被忽略或不够重视，解决问题要从根源着手，要有前瞻性，只要找到问题的根源，解决模具设计成本问题就只剩下技术细节了。影响模具设计成本的三大根本因素是：产品前期风险评估、模具设计、模具设计，也是模具设计产生问题的根源。下面我就针对这三大根源做些经验分享。产品前期风险评估如何降低模具设计成本，模具设计前期风险评估是关键，要降低成本较根本的是做好模具设计的前期评估。上海DFM模具设计加工厂家冷却水在模具设计中流动太长水温会升高。

双色模具设计加工的维护以及保养措施：1、双色模具设计加工的压料零件如优力胶、压料板等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无受到损坏，对受到损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并针对实际的情况采取措施。2、双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲与啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头与冲套的受到损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有安装部分尺寸、工作部分尺寸、长度尺寸等。3、双色模具设计加工设备的紧固零件，检查紧固零件是不是松动、受到损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

模具设计外导引型：一般上使用于不要求高精密度模具设计，大多与模座构成一单元贩卖，主要作用是模具设计安装于冲床时刃件对合，几乎没有冲压加工中动态精度保持效果。模具设计内导引型：由于模具设计加工机进展，较近急速普及。主要作用除了模具设计安装于冲床时刃件对合外，亦有冲压加工中动态精度保持效果。外导引与内导引并用型：一副模具设计同时使用外导引与内导引装置。冲头单元：圆形冲头单元依其形状(肩部型及平直型)、长度、维修方便性，使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲与啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。

忌讳模具设计规划违反准则模具设计规划要遵循结构牢靠、质量榜首准则，满意顾客的期望值，避免模具设计提早失效。所规划的模具设计和零件的结构、原理和要求正确、合理，不然结果很可能是灾难性的，概念性过错规划机械制图规则，孔的尺度只允许正值，模具设计时轴的尺度只允许负值，它的未注公差值是HT12精度。平面触摸块与座孔，可视为轴与孔的联系，因而不必要特意把平面触摸块削减1mm.所以规划师和制造者都需求搞清楚这个基本知识。模具设计冷却水路要尽可能的多，还要考虑均衡合理，特别是产品大且厚的产品尤为明显。上海DFM模具设计加工厂家

模具设计通过自动完成重复性任务来提高效率。上海DFM模具设计加工厂家

双色模具设计及加工的要求是什么：1、双色模具的精度要求非常高，加工模具采取的加工方式非常重要。依据成形品形状分割制品部模穴，慢走丝非常常用。所以设计时要要考虑加工方式。2、模具温调回路，模具要控制在均一温度。必须设置树脂流动方向所要的温度差，对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间，制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。3、双色模具加工的结构。双色模具的结构与普通塑模的结构方案采取是不一样的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的，但是双色模具，有的结构可以能会有一定的影响，所以有的双色模具的结构方案可能要求非常苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。上海DFM模具设计加工厂家

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