为什么英国人用这个标准呢？原来英国的铁路是由建电车轨道的人设计的，而这个四点八五英尺正是电车所用的标准。电车轨标准又是从哪里来的呢？原来**先造电车的人以前是造马车的。而他们是用马车的轮宽做标准。好了，那么，马车为什么要用这个一定的轮距离标准呢？因为如果那时候的马车用任何其他轮距的话，马车的轮子很快会在英国的老路上撞坏的。为什么？因为这些路上的辙迹的宽度为四点八五英尺。这些辙迹又是从何而来呢？答案是古罗马人定的，四点八五英尺正是罗马战车的宽度。如果任何人用不同的轮宽在这些路上行车的话，乌鲁木齐重轨厂家直销，他的轮子的寿命都不会长。我们再问：罗马人为什么用四点八五英尺为战车的轮距宽度呢？原因很简单，乌鲁木齐重轨厂家直销，这是两匹拉战车的马的屁股的宽度。故事到此应该完结了，但事实上还没有完。下次你在电视上看到美国太空飞船立在发射台上的雄姿时，你留意看，在它的燃料箱的两旁有两个火箭推进器，这些推进器是由设在犹他州的工厂所提供的。如果可能的话，这家工厂的工程师希望把这些推进器造得再胖一些，乌鲁木齐重轨厂家直销，这样容量就会大一些，但是他们不可以，为什么？因为这些推进器造好后，要用火车从工厂运到发射点，路上要通过一些隧道。河南的重轨厂 广东的重轨厂 。乌鲁木齐重轨厂家直销
在同一铸流初验取样部位的前后两侧,各取一个试样进行复验。这两个复验样中,至少有一个取自与初验样同一铸坯的钢轨上，两个复验位置之间钢轨不得验收。如果两个复验样的复验结果都符合要求，则该批其余的钢轨可以验收。如果有一个复验样不合格，可继续取样再验，直至合格为止。
8.3.1.4.3当低倍组织缺陷难以辨认时，在更高的放大倍率下作进一步检查。
8.3.1.5 落锤复验
当落锤检验结果不符合规定时，可用下述方法进行复验和检验。
应对同一连浇周期的其他所有炉次的钢轨取一个试样进行检验。对于初验不合格，应在同一铸流初验取样部位的前后两侧，各取一个试样进行复验。这两个复验试样中，至少有一个取自与初验试样同一铸坯的钢轨上，两个复验样之间的钢轨不得验收。如果两个复验样结果都符合要求，则该炉其余的钢轨可以验收。如果仍有一个复验样不合格，可继续取样再验，直到合格为止。
9 标志及质量证明书
9.1 标志
9.1.1 在每根钢轨一侧的轨腰上至少每4m间隔应轧制出下列清晰、凸起的标志，字符高20mm~
28 mm，凸起0.5 mm~1.5 mm。
a)生产厂标志；
b) 轨型；
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5.2 外形允许偏差
5.2.1 钢轨的外形允许偏差应符合表1的规定。
5.2.2 轨底中间较两边凸出或凹入均不得超过0.4 mm。
5.2.3 钢轨经矫直后不得有波浪弯、硬弯。
5.2.4应对钢轨的螺栓孔进行45°倒棱
5.3钢轨长度及允许偏差
5.3.1 钢轨长度
5.3.1.1标准钢轨的定尺长度为12.5 m、25 m、50 m和100 m。
5.3.1.2曲线缩短钢轨的长度
12.5 m钢轨：12.46 m、12.42 m、12.38 m。
25 m钢轨： 24.96 m、24.92 m、24.84 m。
5.3.1.3 短尺钢轨长度
12.5 m钢轨：9 m、9.5 m、11 m、11.5 m、12 m。
25 m 钢轨： 21 m、22 m、23 m、24 m、24.5 m。
短尺钢轨的数量由供需双方协商并在合同中注明，但不得大于订货总量(包括焊接轨和钻孔轨)的10%。50 kg/m及以上钢轨的钻孔轨不得搭配短尺轨。
5.3.1.4定尺长度为50m和100 m钢轨的曲线缩短轨长度和短尺轨长度由供需双方协商，并在合同中注明短尺轨的搭配数量。
5.3.1.5经供需双方协商，亦可供应其他长度的钢轨。
在同一铸流初验取样部位的前后两侧,各取一个试样进行复验。这两个复验样中,至少有一个取自与初验样同一铸坯的钢轨上，两个复验位置之间钢轨不得验收。如果两个复验样的复验结果都符合要求，则该批其余的钢轨可以验收。如果有一个复验样不合格，可继续取样再验，直至合格为止。
8.3.1.4.3当低倍组织缺陷难以辨认时，可在更高的放大倍率下作进一步检查。
8.3.1.5 落锤复验
当落锤检验结果不符合规定时，可用下述方法进行复验和检验。
应对同一连浇周期的其他所有炉次的钢轨取一个试样进行检验。对于初验不合格，应在同一铸流初验取样部位的前后两侧，各取一个试样进行复验。这两个复验试样中，至少有一个取自与初验试样同一铸坯的钢轨上，两个复验样之间的钢轨不得验收。如果两个复验样结果都符合要求，则该炉其余的钢轨可以验收。如果仍有一个复验样不合格，可继续取样再验，直到合格为止。
9 标志及质量证明书
9.1 标志
9.1.1 在每根钢轨一侧的轨腰上至少每4m间隔应轧制出下列清晰、凸起的标志，字符高20mm~
28 mm，凸起0.5 mm~1.5 mm。
a)生产厂标志；
b) 轨型；
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7.8 轨底残余应力试验
轨底残余应力试验的3个试样应从经过矫直的3根成品钢轨上截取，取样部位应距轨端至少3 000 mm处，试样长度为1 000 mm 的全截面钢轨，残余应力试验按附录D的规定进行。试验应在每2年或生产工艺发生重大改变时进行。
图5疲劳试样取样位置及尺寸
7.10断裂韧性
从经过矫直的成品钢轨中取3根样轨，样轨应分别取自不同的炉号和不同的连铸流号。在每根样轨至少距轨端3000 mm处取5个试样。试验应在新牌号转产前或生产设备或工艺发生重大变化时，以及正常生产每5年时进行。试验方法应符合GB/T4161和附录E的规定。
8 检验规则
8.1 检查和验收
钢轨的检查和验收由供方质量检验部门负责，并应符合GB/T17505的有关规定。必要时需方有权按本标准规定进行抽查。
8.2组批规则
钢轨应成批验收。每批由同一牌号、同一型号、同一连浇的连铸坯轧制的钢轨组成。9
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4检验规则
4.1 检查和验收
钢轨的检查和验收由供方技术监督部门进行。
4.2 组批规则
钢轨应成批检查和验收。同一炉罐号组成、每批由同一型号。
4.3 取样数量
4.3.1取样数量按表5规定。
4.3.2 制造厂若能保证抗拉强度符合本标准要求，一般可不作检验。但需方要求时，应进行拉力试验。
4.4 复验规则与判定
检验项目的复验规则按GB 2101-80《型钢验收、包装、标志及质量证明书的般规定》执行。5包装、标志及质量证明书
5.1每根钢轨的腰部应轧上下列清晰、凸起的标志：
a.制造厂商标；
b. 型号；
C. 制造年、月。
5.2每根钢轨应标清钢的牌号、熔炼号和质量监督部门印记。
5.3钢轨的包装、标志及质量证明书除本标准的规定外，应符合GB2101-80的相应规定。
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