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上海氟塑料化工泵定制 上海原孚泵业供应

信息介绍 / Information introduction

传动形式动环需要随轴一起旋转,为了考虑动环具有一定的浮动性,一般它不直接固定在转轴上,通常在动环和轴之间,需要有一个转矩传递机构,带动动环旋转,并克服搅拌和端面的摩擦转矩。

转矩传递机构在有效传递转矩的同时,不能妨碍补偿机构的补偿作用和密封环的浮动减振能力。转轴将转矩传递到密封组件的常见机构有紧定螺钉、销钉、平键及分瓣环等。密封组件将转轴传递来的转矩传递给动环形式。

由于拨叉径向尺寸小(较薄)、且冲压后冷作硬化易断裂,常用于中性介质。

波纹管传动波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件。其转矩的传动方式是波纹管机械密封所特有的,波纹管的两端分别与传动座和动环连接、至于连接方式依波纹管材料而定。例如,对于金属波纹管采用焊接;对于橡胶波纹管和聚四氟乙烯波纹管,j则采用整体或其他方法连接。转轴通过紧定螺钉,上海氟塑料化工泵定制,上海氟塑料化工泵定制、键等机构将转矩传递到传动座,传动座通过波纹管即把转矩传递到动环。 衬氟泵哪家服务好,上海氟塑料化工泵定制,上海原孚泵业为您服务!相信您的选择,值得信赖。上海氟塑料化工泵定制

离心泵维护及检修一、离心泵检修与质量标准1、拆卸前准备掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。2、拆卸与检查拆卸附属管线,并检查清扫。拆卸联轴器安全罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。测量转子的轴向窜动量,拆卸检查轴承。拆卸密封并进行检查。测量转子各部圆跳动和间隙。拆卸转子,测量主轴的径向圆跳动。检查各零部件,必要时进行探伤检查。检查通流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。 河南衬氟离心泵厂家氟塑料泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!还等什么,快来call我司吧!

二、非金属膨胀节非金属柔性补偿器:也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器,可补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。特点:1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,比较优于只能单式补偿的金属补偿器。2、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。3、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可保证无泄露。4、体轻、结构简单、安装维修方便。5、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。6、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。7、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。

根据扬程识别离心泵汽蚀

这是一种简单易行,且在业内得到广泛应用的方法。当汽蚀发生时,离心泵的扬程会急剧下降。API610标准中,将离心泵扬程(对于多级泵而言是级扬程)下降3%,作为性能断裂的标志,并依此判定离心泵的必需汽蚀余量NPSHr的数值。通常当离心泵特性曲线上扬程下跌3%时,我们认为这个点是其发生汽蚀的临界点,但是在泵发生汽蚀的初始阶段,离心泵扬程的变化并不是很明显,而当扬程变化明显时,汽蚀已经发展到了一定程度,所以用扬程来判断离心泵的汽蚀具有一定的滞后性。 化工泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,有需求的不要错过哦!

离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。1、叶轮的要求a.叶轮与轴的配合为H7/js6。b.更换的叶轮应做静平衡,工作转速在3000r/min的叶轮,外径上允许剩余不平衡不得大于表6的要求。必要时组装后转子做动平衡校验,一般情况下,动平衡精度要达到级。c.平衡校验,一般情况在叶轮上去重,但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3。d.对于热油泵,叶轮与轴装配时,键顶部应留有间隙,叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1~2mm。2、主轴a.主轴颈圆柱度为轴径的,大值不超过,且表面应无伤痕,表面粗糙度为。b.以两轴颈为基准,找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值为。 氟塑料化工泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,相信您的选择,值得信赖。重庆衬氟离心泵制造

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    化工泵故障原因及处理方法:1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载,减少起动次数2、运行过程中缺相——检查线路,恢复三相3、定子绕组接线错误——检查接线,加以纠正4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位,加以修复5、笼型转子绕组断条——更换转子6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点,加以修复7、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换8、通风不良——检查风通是否畅通9、电压过高或过低——检查原因并排除故障现象六:电动机振动过大原因及处理方法:1、转子不平衡——校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝5、负载突然过重——减轻负载。 上海氟塑料化工泵定制

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