自吸式发酵罐是一种不需专门为发酵罐内导入压缩空气的适用于好气发酵的发酵罐。装有一种特殊设计的机械搅拌装置，当这种搅拌桨转动时，紧密贴在桨底的导气管可借桨叶排出液体时所产生的局部真空把大气中空气经过滤后吸入罐内。醋厂，酵母厂，制药厂等均已采用这种新型设备，好氧发酵罐设备。
自吸式发酵罐自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，好氧发酵罐设备，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。
自吸式发酵罐的缺点是进罐空气处于负压，好氧发酵罐设备，因而增加了染菌机会；其次是这类罐搅拌转速甚高，有可能使菌丝被搅拌器切断，影响菌体的正常生长。所以，在发酵上较少。 温州市尚运轻工机械有限公司为您提供发酵罐，有想法的可以来电咨询！好氧发酵罐设备
自吸式发酵罐工作原理
(1)内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐 循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。
(2)排管式发酵罐
(3)喷射式发酵罐 喷射式发酵罐的底部装有旋涡式空气喷射器，空气从喷射器喷嘴喷出时同时作旋转运动，带动发酵液旋转，增加混合效果。
(4)回转喷射式发酵罐
1挡板六块(与罐壁成70°角)；
2导向挡板三块(与中间支管成60°角)；
3多孔圆形筛板；
4反向导向挡板五块(与圆形筛板成30°角)；
5多孔环形筛板；
6转臂(直径为罐径的2/3) 福州红酒发酵罐定制温州市尚运轻工机械有限公司 发酵罐值得用户放心。
重要系数
一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提升分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。
发酵罐的维护保养(一)
发酵罐在经过连续发酵后，发酵产物经管道转送至精制区，再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容：
1、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。
2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。
3、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。 配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，通常采用内循环的方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，溶氧速率高，混合效果好。发酵罐与其他工业设备有着突出差别，一般而言，发酵罐对纯种培养的要求非常高，甚至达到了十分苛刻的程度。因此，发酵罐的严密性，运行的高度可靠性是发酵工业的显赫特点。除此之外，发酵罐的清洗与其他工业设备也有这差别，并且是不可或缺的。发酵罐的清洗对于产品品质的保障具有重要的意义。随着科技的不断进步，发酵罐将日渐向自动化方向发展，且集生产、清洗等需求一步到位。温州市尚运轻工机械有限公司 发酵罐获得众多用户的认可。好氧发酵罐设备
压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。好氧发酵罐设备
生物发酵罐现在是已经普遍地用于制药、酶制、味精、食品行业，用来进行微生物发酵的装置，它通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。发酵罐一般具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。国内各大药品生产企业在生产的过程中，环节更加规范而无菌的要求也更加的苛刻，这也是进一步的推动了无菌隔离系统在国内的发展。不同类型的发酵罐，在不同的领域都有着重要的作用，这也使得发酵罐的应用范围越来越普遍。好氧发酵罐设备
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