固体感光树脂版的制版工艺流程是什么？固体感光树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光、冲洗、干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为例，简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴图片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中用温度为45~50°C的温水冲洗，水压一般控制在2~2.5kgf/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版经热空气干燥后进行曝光，也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光，北京制版ERP，北京制版ERP。热固化是将干燥和后曝光的凸版放进120~130X：的烘箱内进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，北京制版ERP，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版髙。感光树脂层:是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。北京制版ERP

液体感光树脂版如何制作？液体感光树脂版制版时要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成，以便印版进行正面和背面的曝光。如何选择固体感光树脂柔性版？固体感光树脂柔性版有多种型号可供选择，标签印刷主要以印刷精细线条、实地、髙分辨率的层次网点和反白文字为主，印刷表面光洁，所以应选择印版厚度较薄、曝光宽容度大、肖氏硬度较大的版材，厚度为1.7mm,制版前的肖氏硬度为28~43,制版后的肖氏硬度为50~60,用于印刷精细的线条、高分辨率的层次网点、锐利的连续调和反阴文字，耐印力高。深圳市安铂柔印科技有限公司的固体树脂版也都比较适合标签印刷。江西高分子树脂感光性树脂形成薄膜应具有良好的化学、物理性质。

液体感光树脂版的制版工艺：（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

固体感光树脂版的结构特点是什么？固体感光树脂版每一部分的作用分别是：①保护层为磨砂片基，作用是防止感光树脂层被擦坏，并阻挡光线照射到树脂层而导致发生 光化反应，造成废版。②黏合层，涂布在保护层和感光树脂层之间。③ 感光树脂层，它是版材的主体，其感光性能应稳定可靠，涂布均 匀，厚度一致，平整度好。④黏合层，涂布在树脂层底部和片基之间，注意涂布时应该使二者牢固黏结，难于撕开。⑤聚酯片基，是固 体版的基础，要保持版材尺寸稳定，没有伸缩性，保持版基自身的平 整度、厚度一致性是非常重要的。感光树脂的结构强度大。

感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位(图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。尺寸稳定感光树脂版收缩量小，固体版比橡皮版和液体版收缩量更小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。江西高分子树脂

感光树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态感光树脂。北京制版ERP

感光树脂的分类：按性质。热固性树脂：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺/聚酰亚胺树脂等。热塑性树脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龙/聚醚醚酮/聚醚砜等。合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂较重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS树脂为五大通用树脂，是应用较为普遍的合成树脂材料。北京制版ERP

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