软支承平衡机的摆架对比软。在传动轴发动和停转的过程中，软支承的摆架会有十分显着的振荡，硬支承的摆架则没有这种表象。假如发现一台传动轴平衡机的精度不能满足需求，那一定是其它要素形成的成果。在影响平衡精度的要素中，海螺软支撑动平衡机测量，海螺软支撑动平衡机测量，软、硬支承**一个微乎其微的要素。 1、原理:硬支承支承系统刚性大，以测力的方式检测不平衡;软支承支承刚性较小，以测量振动的方式测不平衡。 2、测量方法:硬支承电容式传感器;软支承可动线圈式传感器，海螺软支撑动平衡机测量。 3、支承的固有频率:硬支承的固有频率比平衡转速高，软支承的支承固有频率比平衡转速低。 4、测量灵敏度硬支承与转速W^2成正比，软支承与转速W成正比。 5、适合转子范围:硬支承初始不平衡星大的，软支承较轻的转子、工作转速非常高的转子。选用软支承的动平衡机，转速有必要到达共振转速的3倍以上才干检测，所以一般都选用较高的转速。海螺软支撑动平衡机测量

动平衡机一般分为软支承和硬支承两种，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有很明显的振动，硬支承的摆架则没有这类现象。从理论上说，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。可只是在极其慎密的测试中才能分别出来。对于自驱动平衡机来讲，硬支承所能达到的精度就远远超出了现实需要。若是创造一台自驱动平衡机的精度不能满足客户的要求，那必定是其它成分酿成的效果。在影响平衡精度的成分中，软、硬支承只是一个眇乎小哉的成分。车轮软支撑动平衡机维修软支承平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校对，可改进转子相对于轴线的质量散布。

软支承平衡机的挑选：平衡机在实现以上要求后，如果再加配有其它功能，当然会更加方便了。比如激光定位功能，轮胎转动到不平衡点位置时，激光自动点亮，指示安装位置;伺服刹车功能，即轮胎转动到不平衡位置时，自动将轮胎锁住，便于安装平衡块;还有平衡块劈分功能，把位于两个轮辐之间的平衡块，分割为两个平衡块，然后隐藏这两只轮辐后面，利于美观，满足较好车主的需求。现在人工费用高，企业与店家都在尽量少用人，以节省开支;人少的情况下，作业效率就显得尤为重要。

平衡机转子单位质量的允许残余不平衡度(率)。Eper＝(G*1000)/(n/10)单位g.mm/kg或mm/s。较小可达剩余不平衡量(Umar)。单位g.m，平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，是衡量平衡机较高平衡能力的的性能指标，当该指标用不平衡度表示时，称为较小可达剩余不平衡度(单位g.m/kg)。不平衡量减少率(URR)。经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值，它是衡量平衡机效率的性能指标，以百分数表示。URR(%)＝(U1-U2)/U1＝(1-U2/U1)*100式中：U1为初始不平衡量；U2为一次平衡校正后的剩余不平衡量。不平衡力偶干扰比：单面平衡机防止不平衡力偶影响的性能指标。软支承平衡机对周围的振动工机械冲击等较敏感需要进行实际标定。

随着我国工业科技的进步，软支承平衡机行业的快速发展，国内陆续出现了大量的旋转机械。旋转机械的转速也从开始的慢速到现在大幅度提升转速也越来越高，有非常多的机械设备上越来越多的使用这种高速旋转的工件，例如发动机、刀具、砂轮、发电机、离心机、车轮、汽轮机等等的设备都配置着这种工件。因此，即便设备上存在着不大的不平衡量，在高速旋转的情况下也会让机器产生非常大的离心力。转子上存在不平衡的离心力会导致机器的转子、轴承和安装基座发生机械振动。根据统计概率，转子质量分布不均匀引起的振动占70％-90％之间。因此，失衡校正问题是现代工业发展中一个非常明显的问题。软支承平衡机在做动平衡校验时的转速，关于刚性转子在确保精度的前提下，尽可能挑选较低转速。海螺软支撑动平衡机测量

软支承平衡机显现的不平衡量的角度总在大致相差180度或0度左右。海螺软支撑动平衡机测量

平衡机中的常用术语:剩余不平衡量：平衡后转子上剩余的不平衡量。校正半径：校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm表示。校正平面干扰(相互影响)：在给定转子某一校正面上不平衡量的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变(有时称平面分离影响)。转子平衡品质：衡量转子平衡优劣程度的指标。G＝eperω/1000式中G为转子平衡品质，mm/s，从G0.4-G4000分11级 , eper为转子允许的不平衡率g.mm/kg或转子质量偏心距μmω相应于转子较高工作转速的角速度＝2πn/60≈n/10。海螺软支撑动平衡机测量

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