丝印网版上感光胶过程中要在光线比较弱的暗室内操作，强光会影响后面的曝光。绘制的图案有3种颜色，所以需要用到3个网版，在上感光胶的过程中一定要把握好力度，注意上感光胶要均匀，整体厚度要一致，如果有的地方特别厚，有的地方特别薄，这样在网版显影的时候肯定是会出问题的。上好感光胶后需要画定位“十字”线，这一步很重要！很重要！很重要！如果有走台那对位就会方便很多，直接把菲林片或是硫酸纸平铺固定在走台上，把网版放在硫酸纸上，福建丝印网板机，福建丝印网板机，福建丝印网板机，用笔描画上面的十字线，注意力度不要把网纱给戳破了。网版绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存 。福建丝印网板机

反复绷紧丝网是解决张力不足的主要方法使用高张力网版可以减少油墨在网版上的堆积，提升丝印工序的良率。所有丝网纤维都是有弹性的，丝网纤维会随着压力和时间而发生变化。不同丝网牌号的丝网纤维在材料上的变化程度也有很大差别。　新网版的丝网纤维在绷紧后几个小时内就会很快损失约25%的张力，并且在印刷的过程中，丝网在刮墨刀的作用一遍又一遍受到油墨刮胶向下压力的作用，也会使丝网纤维发生变形，让网版的张力下降，直观感觉就是网版的丝网变软。解决网版丝网张力下降较好的方法是在网版拉网的时候，涂布网浆之前的24小时内重复四次以上绷紧丝网。每次绷紧的时候，都会发现丝网纤维丢失张力的速度在变慢，直到开始印刷的时候，丝网张力已经丢失的下降已经到了不影响丝印品质的张力值，才算拉网完成。福建丝印网板机丝印网版要使曝光机有足够的抽真时间。

随着印刷，包装行业的飞速发展，丝网印刷的应用越来越普遍。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。制作网版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关，因此要想做出质量好的丝印版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版材料进行制版。

丝印网版洗网：用磨网膏去油脂（新网），鬼影膏去图形（旧网），除浆粉去网浆、蓝油，用防白水洗杂物，用清洁剂冲洗网，较后用高压水qiang冲洗干净，较后用纯净水清洗干净。 烘干：--烤箱设定温度应小于48摄氏度。使用贴水菲林方法：洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干。烘干网板再上感光胶，使用刮盒，将刮到网上，其中丝印绿油需上浆三次，（约每隔10分钟以上一次）丝印其他的抗腐蚀油墨则二次，丝印可剥离胶（兰胶〕先上50微米水菲林撕去胶片，再上2次网浆，每次刮三次，上浆完成后烘干。一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种。

涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）。网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。福建丝印网板机

网版曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢。福建丝印网板机

随着消费者对于印刷需求的多样化增加，使得数字化与制造领域不断融合，制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学不断交叉、融和、发展；制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化是必然趋势。在市场服务方面，此前的销售印刷模式也有望出现调整，以数码印刷设备和服务云网为基础的，为客户提供及时、小批量、个性化服务为特征的印刷形态可能得到飞速发展，并成为市场主流，吸引更多客户的关注和认可。印刷贸易型企业将会在大形势影响下，逐步从单机设备提供商向整体解决方案提供商转变，为客户提供整条智能生产线、智能生产车间、智能印厂的解决方案和工程实施；同时，印刷设备制造商的研发、制造能力也将得到提升。目前，丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题，还受到环保问题的影响，多重压力在身，必须寻求**之道。在这样的情况下，“智能化、数字化、**化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点，是行业未来的发展方向。福建丝印网板机

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