培养基配制--称量： 培养基的制备环节，应当严格按照培养基配方制备，在培养基的称量过程中，建议在干爽、无风的区域或者通风柜中进行，这样能够避免培养基吸潮使称量结果不准。应当选择灵敏度较高的称重天平，这样能够保证称量的准确性，同时称量过程中要选择**的称量匙，避免其他杂质混入培养基中。操作人员应当对称量过程进行详细的记录，记录中应该体现培养基名称、批号，包头培养基制备器批发厂家、称量数量、具体配制方法、制备人姓名日期，包头培养基制备器批发厂家、复核人姓名日期等信息，方便后期的溯源调查，包头培养基制备器批发厂家。培养基制备器解冻血清时，请随时将之摇晃均匀，使温度及成分均一，减少沉淀的发生。包头培养基制备器批发厂家

培养基各成份的混合和溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，以防有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。好好使用不锈钢锅加热溶化．也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动，以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用，应重新制备。待大部分固体成分溶化后，再用较小火力使所有成分完全溶化．迄至煮沸。如为琼脂培养基，应先用一部分水将琼脂溶化，用另一部分水溶化其它成分，然后将两溶液充分混合。在加热溶化过程中，因蒸发而丢失的水分，较后必须加以补足。长春培养基制备器报价培养基制备器通过分装口可以定量添加无菌添加剂。

高效而强大的加热和制冷系统： 功能强大的加热器，能够迅速加热；快速制冷是通过循环水和压力(加入内部的软化水产生的)所进行的。利用与外部水连接的盘状热交换器，能够使内部迅速冷却，整个过程包括：加热、灭菌和冷却(至50° C)，依据容器的大小、培养基的数量和冷却水的温度，只需60－120分钟即可完成。负载的压力，有效地避免了培养基过温失效和培养基中气泡的产生。空气压缩机是内置的。 全自动控制程序，确保内部温度均一，从而保证了配制和灭菌的培养基具有更高的质量，整个过程，在一个设定温度内，从z初的加热到混合和灭菌，z后到冷却，都是微处理器控制的，而且灭菌之后保持的温度是可以预设的。 杀菌剂装入口宽大，并附有保险锁。杀菌剂可从此口加入，也可用注射器从硅酮膜注入。

背景技术：培养基是供微生物、植物、动物组织和细菌生长和维持生长用的人工配置的养料，完全灭菌后用于单种微生物培养和鉴定，一般都是在无菌状态下储存，定量使用的，属于一种高新产业。传统的制备培养基的过程先将培养基粉末进行人工配置，搅匀，然后再装到锥形瓶里边在蒸汽灭菌器里边灭菌再使用，这需要耗费大量的人力物力，而且效率不高。目前，国外进口的**培养基制备器，可以将配置、灭菌合二为一，较后恒温保持等待分装。极大 地提高了效率，而且节省了人力物力，但是国外的的进口设备价格比较昂贵，因此造成了生产成本的高居不下，在用户的使用范围上造成了一定的局限性。目前国内没有公司生产该**的培养基制备器，因此，完成培养基配置、灭菌一体化显得尤为重要。培养基制备器对于采用表面接种形式培养的固体培养基，应先对琼脂表面进行干燥。

湿热灭菌： 湿热灭菌在高压锅或培养基制备器中进行，高压灭菌一般采用121℃±3℃灭菌15 min，具体培养 基按食品微生物学检验标准中的规定进行灭菌。培养基体积不应超过1000 mL，否则灭菌时可能会造 成过度加热。所有的操作应按照标准或使用说明的规定进行。 灭菌效果的控制是关键问题。加热后采用适当的方式冷却，以防加热过度。这对于大容量和敏感 培养基十分重要，例如含有煌绿的培养基。 过滤除菌： 过滤除菌可在真空或加压的条件下进行。使用孔径为0.2 μm的无菌设备和滤膜。消毒过滤设备的 各个部分或使用预先消毒的设备。一些滤膜上附着有蛋白质或其他物质（如物品），为了达到有效 过滤，应事先将滤膜用无菌水润湿。培养基制备器在分装过程中，温度始终保持在设定的分装温度。包头培养基制备器批发厂家

培养基制备器启停、正反、全速，调速、状态记忆（掉电记忆）等功能。包头培养基制备器批发厂家

分装： 配制好的培养基根据不同的用途分装在三角瓶、试管等容器中，分装试管，如果试管量很大，可用自动分液器。如果试管量少，可用漏斗分装。分装量不超过容器容积的三分之二。三角瓶以不超过容积的二分之一为宜；琼脂斜面以不超过试管长度的五分之一为宜，灭菌后，摆成的斜面为培养基的三分之一、底层为三分之二的量为宜；半固体琼脂分装量为试管长度的的三分之一；用来接种或保菌的高层琼脂，分装量为试管长度的四分之一或三分之一，用来接种厌氧菌的要达到三分之二；琼脂平板，内径90mm的以13ml~15ml为宜，内径70mm的平板为8ml~10ml，制成的琼脂平板。包头培养基制备器批发厂家

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