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无锡工业多效蒸发器多少钱 推荐咨询 无锡炳鑫药化设备供应

信息介绍 / Information introduction

多效浓缩器的过程:提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器,受热后的提取液离开加热器,经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发,蒸气山一效分离器上端离开,进入二效加热器,液体则由一效分离器下端离开,进人二效加热器,利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门,应维持一效分离器下端的液位,以保证一效分离器内的正压操作,保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发,蒸气由二效分离器上端离开,进人冷凝器,冷凝液进人受液罐内,回收使用;液体则由二效分离器下端离开,无锡工业多效蒸发器多少钱,无锡工业多效蒸发器多少钱,进人浓缩液贮罐,待收膏,无锡工业多效蒸发器多少钱、醉沉或喷雾干燥。


沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。无锡工业多效蒸发器多少钱

多效浓缩器工作原理:锅炉生蒸汽进入加热室的壳程,列管内料液受热后液面上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入受液罐,不凝气体由真空泵抽出。

多效浓缩器设备特点:1.采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便。2.用于酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程,比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。3.投资成本低,自然循环方式浓缩,无较多动力控制单元,生产运行成本也较低。4.操作简单,占地面积小,对用户厂房高度及布局无太多要求,也便于拆卸移位及运输。5.设备全部由304或316L不锈钢制作而成,内外表面抛光处理,美观大方,干净卫生,便于清洗。



浙江平流多效蒸发器制造厂家在循环冷却水的冷却下,废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。

在工业生产过程中或废水处理时,二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶,将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。

加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。产生的蒸汽上升出水面,经除沫器清洗蒸汽并经水汽分离后,由引出管导出,这股蒸汽称为二次蒸汽。


多效蒸发的主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能。

二手碳钢蒸发器操作时,只要进给速度和蒸发,浓缩液的提取量是相同的,其浓度不易控制。作为加热,冷却,真空与同双升膜浓缩设备抽油系统。

产生的蒸汽上升出水面,经除沫器清洗蒸汽并经水汽分离后,由引出管导出,这股蒸汽称为二次蒸汽。

一次蒸汽引入管及凝结水引出管做成弯曲形状,以利于自由膨胀。

为了防止加热器内有不凝结的气体凝集起来,在加热器下半部的中心处有一根排气管,它与蒸发器上部二次蒸汽的空间相连接,管上装有阀门用来调节气体的流量,使不凝结气体和少量的一次蒸汽一起排出。

软水经过水位调节器送入蒸发器内。蒸发器外壳下部有一根放水管以便定期排污及检修时放水。另外,还设有连续排污管。


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污水和废水种类繁多,特性千变万化,污水和 废水处理 方法多种多样。无锡工业多效蒸发器多少钱

mvr蒸发器主要有哪些原理!这是一个重要技术知识,对于mvr蒸发器设备来说,基本是大家都想知道的技术性问题。mvr蒸发器原理双效mvr蒸发器可将一效蒸发室蒸发出的蒸汽送入二效加热室从而回收利用一效蒸发室的二次蒸汽,但二效蒸发室蒸发出的蒸汽仍需冷凝并由真空泵抽除。采用双效蒸发器每蒸发1000kg水,约需消耗蒸汽700kg左右,冷却水约消耗30m3/h(10℃温差),真空泵功率约,但末效的二次蒸汽必须冷凝并由真空泵抽除;三效及多效蒸发器的设备及管路较为复杂,占地面积大,维护较为复杂。采用三效蒸发器每蒸发1000kg水,约需消耗蒸汽400kg左右,冷却水约消耗20m3/h(10℃温差),真空泵功率约4kW。二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。


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