真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构 简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空 ,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、 包装机,湖南全自动真空上料系统哪家好、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,湖南全自动真空上料系统哪家好, 是制药厂、食品厂通过GMP认证,湖南全自动真空上料系统哪家好、促进清洁、文明生产的设备。真空上料机是一种能解决一些送料难题的机器。湖南全自动真空上料系统哪家好
真空上料机的真空传输系统的运作规则在于直接简洁。传输料斗(上料桶)通常是圆锥体,它的内部有过滤装置及反吹装置。这个上料桶通过传输管将产品带入其中,当料桶处于漫溢状态时真空泵将通过预先设定的程序自动释放,物料从桶中因为重力的原因而从卸料活瓣落下。当料桶空了之后,真空泵通过预先设定的程序自动工作,卸料活瓣关闭料桶,料桶重新处于真空状态,下一个循环又开始了。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机,包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。真空上料机的***固体粉料加料装置是的固体物料处工艺系统设备,普遍应用于制药原料API,食品粉料,精细化工等领域,较大优化了生产工艺流程,并改善生产环境。厦门真空上料机生产厂家真空上料机产品特点:有效消除物料静电,对周围环境无污染。
真空上料机应用行业:化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行工作原理:真空上料机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行、料分离。分离后的物料进入受料设备。输送、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
真空上料系统:工作原理在压缩空气的驱动下,PIAB多级喷射真空泵产生真空。出料底阀关闭,随即粉体料仓及输送管道内产生真空。在真空作用下,物料从吸料位置经输送管道及进料口吸入粉体料仓。过滤器很好地阻止粉体及颗粒进入真空泵并散发至大气中,达到气体与被输送粉体分离。在输送粉体的同时,压缩空气填冲至反冲气囊内。当所吸粉体道道所指定的输送量时,真空泵自动停止运行。出料底阀打开,输送设备内压力达到平衡,物料下落至出料位置。同时,反冲气囊内的压缩空气释放,自动清洁黏附于过滤器上的粉体颗粒。真空泵再次工作,开始新一轮的循环。整个输送过程中,吸料及出料时间由气动或电动的控制器控制。打开卡箍,将真空料斗拆开取下,逐层清洗。
真空上料机有以下几个特点:1.打开卡箍,将真空料斗拆开取下,逐层清洗。 2.打开盖组取下过滤器组件清洗。3.聚酯覆膜过滤器或者 PE 过滤器:取下过滤器组件,用软毛刷刷去表面附 着物后,用压缩空气进行内外多次吹扫,吹扫干净后重新组装使用。经常 进行吹扫维护可以延长过滤器的使用寿命,当上料机上料量明显下降时需 对过滤器进行更换。.2、316L 不锈钢过滤器或者钛金属过滤器:取下过滤器组件,将过滤器和过 滤盘整体放入清洗水池,温水浸泡五分钟,用软毛刷清洗过滤器表面, 清洗后用压缩空气吹扫,除去过滤器内部的水分,或者将过滤器放入超 声波清洗仪中进行清洗,可反复进行 2-3 次,直至彻底清洗干净。之后 放在通风处自然晾干,或者放入烘干箱内设置到 50℃进行干燥处理。直 至完全干燥后方可进行再次使用。取下翻板门密封圈和桶体的密封圈进行清洗。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度。厦门真空上料机生产厂家
同时减少环境及人员对物料的污染,能够较大提高洁净度。湖南全自动真空上料系统哪家好
气动式真空上料机:在粉体物料输送过程中,为避免物料被污染,一般需要借助真空输送。据了解,由于真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度。另外,真空输送占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方,而且特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动力,提高工作效率。真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。湖南全自动真空上料系统哪家好
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。