自动烫印机的烫印压力可根据被烫物所需压力自动进行调整，调节起来比较方便，但会受被烫物厚度不均等因素的约束。一旦被烫物厚度不均匀，就会出现糊版或花版现象。用手动烫印机进行烫印主要需要掌握烫印版接触被烫物以后的压力，压痕时压力应加大，这在操作中是非常必要的。手动烫印虽笨重，但压力可根据需要随意调整，不受被烫物厚度等因素的影响，而且可以用于烫印加工难度较大的物品。对于烫金来说，较重要的辅助材料就是烫金纸字库，进口皮料烫印机厂家，也就是我们所说的电化铝。电化铝的种类大致分为普通和镭射，镭射又分为素面和花版，进口皮料烫印机厂家。各种型号的电化铝性能不尽相同，进口皮料烫印机厂家，有的同一型号但批次不同，其综合性能也会有所改变。烫印机电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600～250OW的迂回式电热丝。进口皮料烫印机厂家

烫印机烫印过程中的反拉现象，在叠色烫印中，烫印材料将印刷油墨或印件上光油粘拉下来的现象称为反拉。主要原因：印品表面油墨层不干，造成印品表面油墨与纸张表面结合不牢；过多使用了白墨做冲淡剂，这种油墨与连结料之间的结合力较差，印刷后油墨中的连结料易被纸面所吸收，使颜料悬浮于纸面上产生粉化现象。这样，烫印时电化铝箔层就不能顺利剥离下来，反而会将印品上的墨层反拉下来； 油墨本身的黏度太低，小于电化铝箔层的黏性。进口皮料烫印机厂家电化铝烫印箔储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。

烫印机普通平面烫印版的材质选择：普通平面烫印版常用的版材是铜版或锌版。铜版质地细腻、表面光洁、导热性能好、耐磨耐压、不易变形，受到大多数制版厂的青睐。对于数量较少、质量要求不高的印刷品厂商信息，烫印版的版材可采用锌版。对于铜版纸印刷品，普通平面烫印时可以采用废旧PS版、钢制刮墨刀片、厚约0.5mm的质地较实的牛皮纸做底版；对于金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、玻璃卡纸，可以采用0.8～1.5mm厚的绝缘板、钢制刮墨刀片做底版；无论采用何种材质的底版，在下面夹垫补压力纸都是不可缺少的。

烫印机的操作：将摇杆拉起，使加热板完全打开插上电源，打开总电源开关，指示灯着亮；调整左侧温度调节器（三个按钮分别**个位、十位、百位），按+或-调至适当的温度(150℃-200℃)，升温时间约15-20分钟；调整右侧定时器旋钮，调至适当的时间（时间长短视不同材质而定）；当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；将板材平放于承印台上，再叠放入图片（图片页面尺寸一定要大于板材尺寸，以防止边缘有压痕，影响产品较终效果），将摇杆用力下压； 注意：压力不可过大，否则将引起摇杆变形！时间到，蜂鸣器响，这时将摇杆上提，取出板材（取出后一定要浸入冷水，以防止油墨继续扩散），擦干即可；烤制金属板温度一般在170-180℃，时间在20-40秒，烤制瓷板温度一般在180-190℃，时间在60-90秒。连续式烫印机是在承印件和烫印头都做连续运动的情况下进行烫印的。

烫印机调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于烫金机面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。烫印机压力不可过大，否则将引起摇杆变形。平面箱包烫印机供应商家

烫印机发现设备电源线因破损而裸露，必须先停机，及时找电工处理，避免触电 。进口皮料烫印机厂家

烫印机的电器安全要求：控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。 2) 控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。 控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的紧急停止按钮，紧急停止机构必须能自锁，其操作颜色为红色，若有衬托色，则衬托色应为黑色。按钮操作开关的操作件，应为掌揿式或蘑菇头式。设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。  进口皮料烫印机厂家

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