PEEK板颜色众多，一般厂家们都会根据客户的不同需求进行改性工艺。PEEK有改性和纯性PEEK两种，纯PEEK的板一般是土灰色或者叫浅米黄色，一般韧性较好，南京批发peek板棒，但是要注意与PPS板的区别，两者颜色类似，但是PPS的比较脆，敲击有类似陶瓷的声音。如果是含有石墨或碳纤维的改性，则是黑色的，如果是玻璃纤维改性，南京批发peek板棒，则颜色是浅咖啡色，比纯PEEK的颜色要偏深一点，南京批发peek板棒。当然PEEK板还有一些其他的颜色，要看改性材料添加进去的配比是多少，PEEK板常见的是黑色和棕褐色的PEEK板比较多一些。苏州哪家peek板材质量好？苏州多特玛家的peek板材质量一直都不错。南京批发peek板棒
下面是关于PEEK棒材挤出工艺的一些介绍。PEEK（聚醚醚酮）可以通过连续挤出成型，挤出PEEK棒材、PEEK板材、PEEK管材和PEEK细丝。PEEK（聚醚醚酮）是一种特种耐高温热塑性工程塑料，具有耐高温、耐辐照、耐化学药品、耐磨损、阻燃等特点，现在已成为许多高技术领域的关键原材料，因为其性能优越，PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK制品零件等。挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。南京批发peek板棒苏州多特玛高质量peek棒材供应商。
peek棒--中文名称为聚醚醚酮棒，是采用英国威格斯PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有**度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK棒材的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中比较出众的，可与合金材料媲美。
peek棒一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。
PEEK各板材之间的选用参考：PEEK-1000（褐灰色），PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性比较好，抗冲击比较好。PEEK-1000可以使用比较方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色PEEK-HPV（黑色），是加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK-GF30（褐灰色），该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。PEEK-CA30（黑色），该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有。 苏州peek板材生产厂家。
peek棒的型号及颜色：
1、PEEK-1000（褐灰色）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性好，抗冲击佳。PEEK-1000可以使用方相对便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV（黑色）加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压线）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30（黑色）该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性，更快地从轴承表面散热。
peek棒的规格尺寸：2-200MM*1000MM
Peek板的规格尺寸：2-200MM*1220MM*2440MM 苏州peek棒厂家直供苏州多特玛。南京批发peek板棒
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PEEK材料的成型加工有注塑、挤塑、吹塑、压制，机械加工等多种方式。其中机械加工在热膨胀、散热性能、弹性、耐磨性等方面和金属材料及通用工程塑料有不小差异，如果不引起足够的重视，操作不当，会产生炸裂现象，甚至损坏加工设备等情况。导致材料加工时炸裂的原因：①由于毛坯本身的应力没有完全消除，加工时出现炸裂。②加工时采用过大的吃刀量出现炸裂。③用较大的钻头直接钻孔，由于切削力很大极易挤压炸裂。④加工深孔时没有反复退钻头排屑，屑子没有充分排出来，挤压造成开裂。⑤冷却不充分，钻孔冷却不充分时由于产生的切削热和切削力太高，也会炸裂。⑥进给速度太快，会增加PEEK 棒材内部的应力产生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，钻孔时钻头的切削刃很快就磨损，此时如果没有及时修磨钻头，硬钻进去也会产生炸裂。导致炸裂的原因可分为材料和加工两方面：首先如果零件的粗加工量较大，产生的热量不可避免的会导致内应力的释放，从而导致零件变形。特别是尺寸要求高的零件，在粗加工后要进行一次退火处理，然后再精加工到尺寸要求。进行热处理退火主要作用是提高零件的结晶度，从而提高其强度，减少在挤出和机加工过程中产生的内部应力，提高在更宽的温度范围内的稳定性。南京批发peek板棒
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