烫印机出产环境要清洗，无过多粉尘。机器长时间停机时，要用胶袋套上以防尘土，气压烫印机供应商。供应机器的电源要求安稳，在电源不稳的区域，需给机器装备稳压器，避免危害烫金机。供应烫印机使用的气体应洁净无杂质，要定期感谢滤水器分水杯中的脏水。坚持机器洁净，气压烫印机供应商，活动部位无杂物搅扰。印刷结束后，对平烫头上的残胶(张贴烫印模板)需整理洁净。对机器的活动部位(轴承，气压烫印机供应商、轴铰、各导轨、齿条、齿轮、调理丝杆等)需加润滑油。其通常轴承选用钙基润滑脂，能够每两个月(5000小时)换一次;各导轨，齿条、齿轮、调理丝杆(调理轻松省力)等选用黄油，为每周一次。烫印机调整气源压力为5-6Kg/cm。气压烫印机供应商

烫印是借助一定的压力与温度。将金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其他材料表面上的整饰加工技术，俗称烫金。烫印是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。烫印时，烫金纸的粘结层熔化，与承印物表而形成附着力，同时烫金纸的离型剂的硅树脂流动，使金属箔与载体簿膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。之所以转移会进行，在于热熔胶受热产生粘接力而离型剂受热粘接力消失。烫印具有独特的金属泽和强烈的视觉放果，使其装饰的产品显得格外华贵和富丽堂皇。  。气压烫印机供应商烫印机发热板与加热板注为一体，安全、耐用、发热分布均匀。

烫印机的立体烫印即烫印与压凹凸一次完成：使用烫金版、底模，在一定的压力和温度作用下，使印刷品基材发生塑性形变，同时使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位,从而对印刷品表面进行艺术加工。电雕立体烫印版精度高，烫印效果十分精美。电雕刻黄铜版普遍应用于印后加工，通过电脑软件控制，对事先扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫金版配合预制的凸版，可进行立体烫金。该工艺的关键在于制版，烫印版的图文部分应该是圆角线条，与普通的平面烫印版的直角线条不同，所以，立体烫印版在腐蚀后需要二次加工，技术难度较大。

烫印图文不完整主要原因：电化铝箔拉的过紧； 烫印版制作精细度不够；基材表面粗糙不平；烫印压力过轻或印版压力不等。解决办法：应调整电化铝箔张力控制使其供料收卷拉力适中；应修整烫印版；可进行表面净化处理，或适当加大烫印压力、温度。应适当增加烫印压力，或调整印版垫片，保持印版压力均衡。同一块版烫印效果不同主要原因：烫印图文面积过大，印版热量不均或压力不匀产生的。解决办法：应分次烫印或调整印版厚度，使各部位热量、压力均匀一致。烫印机大批量作业时，工作60分钟左右停一次设备（两分钟即可）。

烫印机依照类型可分为：电化铝烫印，色箔烫印，**烫印，金属箔烫印和其他烫印箔烫印。下面介绍一下电化铝的烫印，电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印资料。层是基膜层，也称为片底层，它起支承其它各层的作用，厚度为12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或涤纶等。第二层是隔离层（脱离层），烫印时便于基膜与电化铝箔别离。第三层是染色层（维护层）：供给多种色彩作用，一起维护铝层。第四层是镀铝层：反射光线，出现金属光泽，选用真空镀铝的办法。详细原理是将涂有色料的薄膜，置于真空接连镀铝机内的真空室内，在必定的真空度下，经过电阻加热，将铝丝熔化并接连蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。第五层是胶粘层，将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多，具有瑰丽秀丽、色泽秀丽、晶亮耀眼、运用便利等特征，适于在纸张、塑料、皮革、涂布布料、有机玻璃、塑料等资料上进行烫印，是现代烫印较常用的一种资料。烫印机的压印版一般为铝版或铁版，底板为厚度约7mm的铝板，用来张贴烫印版。气压烫印机供应商

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烫印机烫印用版材一般有两种，即铜版和锌版，其中，铜版又分黄铜版和红铜版。黄铜版适合烫印大批量的较硬的被烫物，有一定的耐热和传热性，且牢固耐久不易变形。如果烫印带有硬纸板的精装书封壳，一块黄铜版可烫印20多万个。红铜版是一种颜色较深略发红色的版材。红铜版传热、耐热性好，牢固耐久不易变形。红铜属于中性金属，且有一定弹性，使用这种烫印版烫出的字迹和图案柔和丰满，与其他版材有所不同。锌版是另一种金属版材，质地比铜版要软，耐用、耐热性都比铜版差。锌版适于烫印一般的纸张、卡纸类小批量（如几千个）产品，如果被烫物比较硬或烫印数量较大（如1万个以上）时，烫印版上的印迹就会逐渐模糊损坏，所烫物品的烫印痕迹就不清晰，甚至造成次品、废品。从价格上讲，锌版要比铜版价格略便宜些，但综合考虑耐用性，还是铜版比较实惠。一块铜版的耐印力是锌版的几十倍。因此，选用烫印版材时要多方面考虑各个方面因素才能既保证质量又能节省费用。气压烫印机供应商

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