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惠州换热设备批发市场 欢迎咨询 东莞鑫晨换热器供应

信息介绍 / Information introduction

换热设备的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后,被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度,此时板片与垫片的突出端位于同一平面上,惠州换热设备批发市场,互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚,则板片波纹不能互相接触,受压时会变形;如垫片不够厚,则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑,惠州换热设备批发市场,以后易穿孔泄漏。在安装之前,要先将垫片与板片粘结固定成为一体,惠州换热设备批发市场。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑,放入垫片,根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦,处理不好时会泄漏。换热设备的物力特性使比较良好的。惠州换热设备批发市场

换热设备密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点:1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼:称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于板式换热设备密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯:因板式换热设备密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器:板式换热设备密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的板式换热设备密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是板式换热设备密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。茂名换热设备品牌换热设备主要由框架和板片两大部分组成。

换热设备的装置。在用板式换热设备作清汁加热时,换热设备要尽量靠近蒸发罐。,缩短清汁和汁汽的管路,减少温度降。将换热设备前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用换热设备与蒸发罐之间的阀门控制),避免在蒸发罐关小入汁阀时在换热设备内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀,避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。

换热设备各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时,汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算),若下降过大则说明器内有积水,这会明显降低它的传热性能。换热设备应配有良好的汽凝水排除设备。板式换热设备的多块板片通过两侧的端盖和多个螺栓压紧成为一个整体。其中一侧的端盖是固定在机架上并用以连接管路,另一侧端盖在装拆时可沿导轨移动。在物料全部为单程流动时,冷热流体的进出口共四根管子都连接在固定的端盖上,这种方式很便于管理和安装。此时全部板片的四角都开大圆孔,从头到尾贯通。换热设备的设计选型使,一般对压降有一定的要求。

板式换热设备布局紧凑。单位体积内的换热面积为管壳式换热设备的2~5倍,也不像管壳式换热设备那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热设备的占地面积约为管壳式换热设备的1/5~1/10。管壳式换热设备的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热设备,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热设备有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热设备的3~5倍。换热设备物料流阻损失小,结构紧凑。茂名换热设备品牌

换热设备在化工生产中可作为加热器使用。惠州换热设备批发市场

换热设备主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热设备是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热设备的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上,换热设备的连接管路应装90°弯头。惠州换热设备批发市场

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