轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
种类
按叶轮数目来分类
单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，浙江耐碱离心泵，浙江耐碱离心泵，浙江耐碱离心泵，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
按工作压力来分类
低压泵：压力低于100米水柱；
中压泵：压力在100~650米水柱之间；
高压泵：压力高于650米水柱。 离心泵厂家，欢迎您的来电咨询——靖江市瑞鑫泵业有限公司。浙江耐碱离心泵
已知吸入管路的全部阻力为，当地大气压为×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：1输送20℃清水时离心泵的安装。2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。解：1输送20℃清水时泵的安装高度。已知：Hs=Hf0-1=u12/2g≈0当地大气压为×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=m。2输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即Hs1=Hs+Ha－－Hυ－已知Ha=×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为。Hv=×103Pa=mH2OHs1=－－将Hs1值代入式中求得安装高度Hg=Hs1－Hf0-1=－－Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低单级双吸离心泵单级双吸离心泵为新型节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%1.结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有的抗汽蚀性能和率。3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。5.安装形式装配时不需调整。浙江耐碱离心泵江苏地区口碑好离心泵厂家——靖江市瑞鑫泵业有限公司。
或启动过后不久)将非常明显。如果需质量保证，应咨询电动机生产商或电动机维修店，如与美国电气设备维修协会(EASA)合作的店。f.软底脚——安装支座(通常在电动机上，但也在无整体支座的泵上)不在同一平面内时会出现这一问题，是出现相对频繁的导致振动的问题。由于支座在下方固定，框架扭转时，振动产生。这可能且确实已经在铸型电动机上发生且在初期很难确定，因为共振将在整个机械以及管道内(通常)传送。软底脚通常出现在启动时或维护后。考虑到其频率，除非其他振动引起的问题可以很容易地确定，建议在故障排查程序的早期检查软底脚。检查安装可使用度标指示的方法。另一种常用的简易方法则是轻轻解开压紧螺栓(一次解一个)并检查振动是否减少或消除。如果发现振动或螺栓解开过当，加垫片并重新校准就可以纠正。如果螺栓为解开状态，则应进行标记以防日后忘记对其进行紧固。g.不平衡联轴器——不能与未对准的情况混淆，联轴器本身极少出现不平衡的情况。实际上在四极速度时绝不会出现不平衡，在两极速度时出现的频率也不高。当排除所有引起振动的原因后应适当进行不平衡问题的调查。虽然重新平衡联轴器有可能实现，但整套更换通常将更经济实惠。
将需要增加NPSH或排空现有系统内的携入空气。c.腐蚀和冲蚀——虽然腐蚀和冲蚀问题极易被视为"内部问题"，但是其根源在于为泵的抽送能力选择材料时的不当。腐蚀或冲蚀产生的损坏可能毁坏叶轮或颈环，导致机械的振动超出限度。需分析泵的抽送能力才能解决这一问题。即使受沙砾冲蚀较厉害，仍需按照步骤更换材料以根除问题或延长MTBF。d.叶轮的不平衡——按照ISO标准1940/1，叶轮应该切割到大运行速度时的恰当直径并实现动态平衡()，该平衡级允许转速为1800时每盎司泵轮重量产生(转速为3600时为)。如果在现有泵上切割叶轮，按照标准平衡叶轮时出现初始故障或重新平衡失败将导致振动超出可接受的范围。这一点在各种大、小机械上均很重要，因为已建立的标准考虑了机械的总质量以及叶轮对振动产生的影响。的解决方法是拆掉叶轮重新进行平衡。e.电动机转动元件的不平衡——这是一种少见的制造缺点。有关电动机平衡测试要求请见美国电气制造业协会(NEMA)的标准MG-12007第1节第7部分。通常情况下，被确定为电动机转子不平衡(通过断开电动机并由其自行运转)的问题实际上是曲轴或轴承故障问题，该内容已在本文其他部分进行讨论。电动机旋转部分的不平衡实际上在启动时。江苏离心泵厂家——靖江市瑞鑫泵业有限公司。
离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
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是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路.2.泵出口止回阀的安装①旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。③由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀)，方便检修。④为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置,起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。因此，应采取以几点保护措施。1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路，不允许设置旁路的，可采取以下措施。设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。浙江耐碱离心泵
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