交美特简单来说就是一种涂层技术，专业一点来说是用来处理金属表面的一种技术，这种涂层就叫做交美特涂层。这种图层一般呈银灰色，比达克罗的图层略暗。为什么标题会说交美特为环境保护做出了很大贡献呢？就是这种新的技术从生产工艺上得到了根本性的转变，把超细锌鳞片和铝鳞片加粘接剂融合在一块，去除了原来的铬、汞等有害***，是一种无机的水性溶剂。因为原来的达克罗技术的处理液中含有一些致病du 素，而这些使用后的处理液排放到外界，潍坊交美特涂料，潍坊交美特涂料，污染周围的环境。交美特的处理液不含有这些有害物质，潍坊交美特涂料，极大减少了环境污染。交美特即使经3小时300高温热处理后，也保持优异耐蚀性。潍坊交美特涂料

交美特具有更多的优势，也使得交美特的保护作用更加厉害。交美特涂层上的封闭层能够减少摩擦，提高耐腐蚀能力，增强耐热性。它起到一个屏障保护的作用，在钢铁材质和被腐蚀材料之间树立了天然的保护层，有效的把物体的表面做了一层隔离。减缓作用，交美特可以减缓了锌及钢铁的腐蚀反应速度，延长了使用寿命。自我修复功能，当涂层受到损害时，交美特可以把被损害的部分进行修复，这一点真正的体现出了交美特的强大的作用。交美特的保护作用明显，相信随着以后技术的发展，交美特还可以发展的更好，取得更好的的市场预期，并成功的走向世界。潍坊交美特涂料交美特提高对有机溶剂(汽油和刹车液)的耐受能力。

交美特性能特点：交美特技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点： ① 超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得交美特涂层具有很高的耐蚀**美特涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②很好的耐热性。因为交美特涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极好。

交美特工艺技术，即锌铝涂层；是指将水基锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经一定温度和时间烘烤反应固化，以多层超细片状锌/铝为主要构成的无机防腐蚀涂层，把这种涂层技术称之为交美特技术。一般情况下，金属防腐常用防腐漆为高聚物涂层，高聚物层有微小孔隙，水、氯离子可以透过涂层腐蚀金属。在涂料中加入填料可降低涂层的渗透性。经过处理的片状铝粉漂浮并与表面平行取向排列，形成多层几乎连续的屏障，阻止化学物质的渗透，可明显提高涂层的保护能力，填加铝粉起到增加涂层厚度的作用。交美特面徐层是提高耐腐蚀能力。提高抗双金属腐蚀能力。

通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特同达克罗一样，采用常规的浸渍一离心、喷涂或浸渍一沥液一离心的涂覆工艺，通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在525°600°F(274°316°C，此为金属零件温度峰值)下烘烤15分钟形成交美特膜层。其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。烘烤方式的革新：交美特在成膜时对烘烤方式进行了革新，采用了一些与达克罗不同的工艺方法和设备。交美特是众多汽车部件，零件涂层施工指定使用的涂覆工艺。丹阳自动喷涂机器厂家

交美特由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度。潍坊交美特涂料

交美特技术在陆、海、空军装备上普遍应用。然而，产品锈蚀却是长期困扰国内很多企业的难题。产品尚未出厂，经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样，必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从根本上解决问题。当前装备部已指示各级**着手解决装备严重锈蚀的课题。解决钢结构件点焊并镀锌后出现的焊点锈蚀问题，引进交美特技术前，组合结构件采用点焊工艺和镀锌防护，表面质量与产品防护性皆差。先点焊后镀锌，在组合件夹层间由于酸液清洗不干净，造成出厂后产品锈蚀。潍坊交美特涂料

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