其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同.它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子.其叶片为前弯式.当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置.水环相对叶片作相对运行.使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化.有如液体"活塞"叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时，潮州防爆旋片式真空泵.每两叶片间的水活塞"就离心向外推去，潮州防爆旋片式真空泵.使这空间容积由小逐渐变大.到较下部时达较大，潮州防爆旋片式真空泵。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由较下方向左上方转动过程中."水活塞"向轴心方向作相对运动.两叶片间的空间义逐渐由大变小.于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动.每个容积轮反复变化.使吸、排气过程继续下去。XD型旋片式真空泵为单级旋片式联轴式结构。潮州防爆旋片式真空泵

旋片泵的常见问题：旋片真空泵噪音：1.敲缸，泵运转是发出不规律的响声，是金属敲打金属的声音，这是旋片在击打泵体发出的声音，这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成，解决方法：打开泵检查旋片弹簧是否损坏，更换好的弹簧。2.排气阀片噪音：主要是泵的排气阀片破损，解决方法：更换好的排气阀片。旋片真空泵真空度下降：指当下测得的旋片真空泵真空度比出厂或者以前使用时的真空度低。旋片真空泵油的牌号和原先的不一样，不通的真空泵油牌号，由于不通的牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的，解决方法：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。莱宝旋片式真空泵订购旋片真空泵的操作简便。

大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa 或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15 至30 分钟，以达到其较佳的工作温度(油)(大约为70-80 °C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。

旋片泵故障：泵在运转时噪声增大。原因是：(1)转子与转子或转子与壳体之间舱间隙不均匀或不合适而发生了摩擦，在这种情况下噪声则可剧烈增加；(2)同步齿轮啮合不好，或齿间间隙过大，或者是齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿处于干摩擦状态，这时齿箱内的噪声也会剧烈增加：(3)泵的转速过高，工作介质(空气和水)在泵腔内和稳压箱中产生剧烈的碰撞，甚至泵还发生振动，当然噪声也就增大了。排除方法：要仔细分析查听，找出噪声发源于何处，然后查出产生噪声的原因，随之降低噪声的办法也是有的。(1)如果转子与转子或转子与泵壳发生摩擦而产生噪声，这是完全可以测听出来的，按照前面所述的调节转子间隙的方法进行仔细调整，使其各个间隙都符合要求：(2)将同步齿轮中的一个，即轮毂是镶上去的那个齿轮的轮毂连结螺钉拧松，并拔出定位销，转动齿圈，使其啮合正常。按规定在齿轮箱内加足润滑油，克服干摩擦现象，噪声自然就降低了；(3)如果转速确实过高，则可更换皮带轮而降低转速，或同时在稳压箱的出口侧添加一个消声器。旋片泵特点：出口油雾过滤器为标准配置，旋片泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、省油。

水环式真空泵工作过程中水环式真空泵需要外接冷却水，工作介质传递能量的过程是：在吸气过程中，工作介质在叶轮的推动下增加运动速度（因而也从叶轮那里获得动能），并从叶轮中流出，同时从吸气口吸人气体；在压缩过程中，工作介质速度下降，同时返回叶轮，压力上升，气体被压缩。可见在水环式真空泵的整个工作过程中，工作介质起着接受来自叶轮的机械能，并将其转换为自身的液体动能，然后液体动能再转换为液体的压力能，并对气体进行压缩做功，从而zui终将液体能转换为气体的能量。旋片泵运转中如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情时况，应立即停机检查原因。莱宝旋片式真空泵订购

X系列旋片式真空泵有油水分离器。潮州防爆旋片式真空泵

当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或超高真空范围内，碳氢化合物的出现是非常不受欢迎且难以接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，必须在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱(分子筛)。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。催化捕集器可通过通风再生。潮州防爆旋片式真空泵

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。