技术总结

本实用新型公开了一种抽真空硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体底部设有底座，所述底座与所述硫化机主体固定连接，所述硫化机主体顶端设有液压缸活塞，所述液压缸活塞与所述硫化机主体活动连接，所述液压缸活塞一侧设有滑柱，所述滑柱的顶端设有滑柱固定螺钮，所述滑柱的侧面设有抽真空设备，所述硫化机主体一侧设有连接器，所述连接器一侧设有电器控制设备主体，所述电器控制设备主体与所述连接器活动连接，苏州真空硫化机报价，所述电器控制设备主体底端设有集线箱，该种抽真空硫化机设计结构简单、操作方便、作业空间大，苏州真空硫化机报价，苏州真空硫化机报价、控制电路线缆内置，具有广阔的市场前景和应用前景。 江苏销售真空硫化机厂家。苏州真空硫化机报价

    平板硫化机检測方法Testingandmeasuringmethodsfordaylightpress中华人民共利I国工业和信息化部发布—1—刖百本标准代替HG/T3229—1999《平板硫化机检测方法》。本标准与HG/T32291999相比主要变化如下：—在范围中增加了平板硫化机的主要精度及性能的检测和安全要求的检测；…一取消了HG/T2108—1991橡胶机械噪声声压级的测定（见1999年版的2）；—增加了液压系统的自动补压功能检测（见本版的）；•增加了液压系统耐压试验（见本版的）；—增加了安全要求的检测（见本版的4）；――删除了原安全要求检测的三项内容（见1999年版的、）；-一修改了公称合模力的检测方法及检测工具（见本版的）；——修改了热板的温度调节误差的检测方法及检测工具（见本版的）;—修改了热板工作表面的温度差检测方法及检测简图（见本版的）;——修改了加热后相邻两热板的平行度检测简图（见本版的）.本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术**会（SAC/TC71）归口。本标准负责起草单位：益阳橡胶塑料机械集团有限公司。苏州100吨真空硫化机上海汽车真空硫化机厂家。

高精密度自动快速真空前顶开模平板硫化机的功能：一、前顶开模适合各种二层或三层模具使用，为多功能的机型。 二、采用双动力，油路分别设计、稳定、安静故障率低，两机可同时操作。 三、具有慢速校模功能，校模更精细更安全。 四、进出模定位准确，有100%的定位安全设计，确保模具无损坏。 五、掀合模速可调，准确可靠。 适合产品： 汽车、机车零件、各种工业用配件、美耐皿等零件成型。产品型号TypeXLEK-D500×500×1/2.00MN公称合模力（MN）Total Pressure2.00热板规格(mm)Plate size500×500热板间距（mm）Plate clearance150工作层次Working layer number1柱塞行程（mm）Piston stroke150单位面积压力（kg/m²）Plate pressure8.0外型尺寸：（L×W×H）(mm)Overall dimension3800×1800×2500重量（kg）Weight9000

硫化机的安装按下列步骤进行:

1.将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台.上，

2.将水压板放置到下机架上，

3.将下加热板放置到水压板上，注意工作面向上，四周与水压板对齐, 并且在下加热板上处理胶带接头。见图。(说明:加热板上小孔为测温孔,当有意外发生，控制箱无法控制温度，则使用温度计插入测温孔，进行手动控制，以应急用。 )

4.将按硫化工艺处理好的被胶接头，两端对中线合拢后放置到下加热板上(如多台联用，则应在拼缝_上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮)。

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500KN抽真空平板硫化机结构与工作原理

本机为柱塞式结构，油缸设置在下方，闭模时柱塞自下向上运动，并配有**的油压装置，供单机驱动之用。由于本机设计合理，制造精良，性能可靠，而且结构紧凑，在操作上较为方便。

500KN抽真空平板硫化机为单机驱动。液压及电气均具有过载保护装置。本厂还可根据用户要求提供工作台，用户可在订货时提出具体要求，我厂可按样配供。此外，用户如需要特殊规格，诸如平板尺寸、温度、层数、层间距离等需要更改时，亦可按需要制造、供应。 上海供应真空硫化机厂家。苏州真空硫化机的优点

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说明:按硫化工艺，比较好在接头两侧装上垫铁( 垫铁用户自备，可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带略薄0.5~ 1mm, .其长度可比硫化机长700mm左右)摇动夹紧装置摇把调整两垫铁间距与胶带同宽。如下图，夹紧装置由定位螺帽，丝杠，及摇把组成，

5.放置上加热板，与下加热板对齐，工作面向下，如多台联用，同样在拼缝处放上钢皮或铜皮。见图

6.在上加热板上放置隔热板。

7.在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、垫圈，拧上螺母，并用棘轮扳手以约30kg- -M的力距均匀旋紧各螺母。

7.将二次电缆把控制箱与加热板连起来,用一次电缆接电源，并连接到控制箱。

9.用高压软管连接水压板与试压泵。

10. 检查温度设定，时间设定，并把各开关均复位。

11.把控制箱上转换开关打到自动上，打开总开关通电，并打水压至规定压力。

12.当两块加热板均到设定温度时，打开硫化时间。

13.硫化时间到后自动断电。

14.降温到规定开板温度后，卸水压，开板,硫化结束。

说明:如大规格硫化机硫化小规格胶带需要用填充物把加热板与胶带之间的空隙填满。否则加热板容易变形，如下图

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