密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，离心泵联轴器，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，离心泵联轴器，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，离心泵联轴器，保证机械密封长时间运行。 江苏地区质量离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。离心泵联轴器

    这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象，如图1-16所示。因此，离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。离心泵装置安装示意图离心泵的气蚀现象离心泵没有自吸能力，所以在启动离心泵前必须灌泵，为防止灌入泵壳内的液体因重力流人低位槽内，在泵吸人管路的入口处装有止逆阀（底阀）。如果泵的位置低于槽内液面，则启动前无需人工灌泵，借助位差液体可自动流人泵内。在生产中，有时虽灌泵，却仍然存在不能吸液的现象，可能是由以下原因造成的。(1)吸人管路的连接法兰不严密，漏人空气。(2)灌而未满，未排净空气，泵壳或管路中仍有空气存在。(3)吸人管底阀失灵或关不严，灌液不满。(4)吸人管底阀或滤网被堵塞。(5)吸入管底阀未打开或失灵等，可根据具体情况，可采取相应的措施加以克服。如果水位比泵低很多建议选用自吸泵、常规的自吸泵产品自吸高度只有4-5米，如果超过5米在9米以内的建议选用博禹泵业的：真空辅助高吸程自吸泵离心泵安装方法，离心泵安装注意事项一、离心泵安装注意事项关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离。工业离心泵介质靖江市瑞鑫泵业有限公司欢迎您来电咨询。

离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

    对轴承的检查以及磨损轨迹和滚道内的"剥落"将有助于确定是否有外来力加速磨损并促使振动发生。e.堵塞——泵堵塞后并不总会产生过量振动，但其发生的频率还是很高。如果泵轮部件发生堵塞(不论是部分堵塞还是全部堵塞)，泵送的液体将减少并产生振动。拆卸泵以检查其是否堵塞之前，建议检查电动机的电流消耗。堵塞的泵轮所消耗的安培数将比预计更低，除非堵塞产生的不平衡(和振动)足以使泵轮和泵壳之间产生摩擦。(在这种情况下，振动极有可能伴随摩擦和磨削噪音产生且安培消耗量也会增加。)外部原因引起的振动经验表明外部原因引起的问题是绝大多数振动产生的原因。a.管道应变(泵和管道之间未对准)——管道应变(以及泵与电动机之间未对准)无可争辩地是引起泵振动的首要原因，且在排查泵振动原因时应首先关注这个原因。引入水之后考虑调整管支架极为重要。水的重量可能相当大，排空时支撑恰当的管道在满水之后可能需要进行调整。水的重量可能引起足够应变，导致振动，但同样也导致束缚和未对准或重大故障。b.基础或锚固不牢——如果泵的基础不平或基板紧固或灌浆不当，(如"软底脚"的情况一样)有可能且会产生振动。虽然在启动时将立即出现这种情况，但随时间的推移和系统的稳定。离心泵厂家就找靖江市瑞鑫泵业有限公司。

    十四、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。十五、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。管道离心泵知识：内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。民用小型管道离心泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。另外还有热水管道泵、微型管道泵等...。管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。管道离心泵特点和作用管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。靖江市瑞鑫泵业有限公司——给您质量服务。徐州耐酸离心泵介质

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    管道泵在使用过程中必需注意的事项：一、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃，高温度不得超过80℃。二、向管道离心泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。四、关好管道离心泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。五、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。六、开动管道离心泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在**高效率点运转,才能获得比较大的节能效果。八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。九、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。十二、管道离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。十三、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。离心泵联轴器

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