烫印机烫印不牢固的解决办法：可重新调整烫印温度、压力和机速；印刷时尽量预防油墨晶化，若一旦晶化，可取下烫印箔，广东皮革烫印机厂家直销，在加热情况下把印品空压一遍，广东皮革烫印机厂家直销，先破坏其晶化层，并在烫印前进行表面净化处理，去除粉尘后，再进行烫印；在印刷工艺中解决；印品需烫印的部位要尽量少叠印，可用深墨薄印的方法(即配色时使墨色略深于标准样张，印刷时墨层薄而均匀)得到改善； 应根据烫金面积的大小，广东皮革烫印机厂家直销、被烫印材料的特性综合考虑选用哪种型号的电化铝。烫印机里板材取出后一定要浸入冷水，以防止油墨继续扩散。广东皮革烫印机厂家直销

烫印机的设备操作人员必须经过专门培训，熟悉操作面板各功能键使用方法。调整气源压力为5-6Kg/cm。 打开电源，设定烫印温度。 显示温度升到设定温度并稳定5分钟后，如未装烫金版，需先用**耐高温胶带或胶水在加热的版面贴好，并加热10分钟左右。 在无气压的情况下，参照烫金版面，调平烫印治具上的产品。烫金箔装机后，调正卷箔电机与反转电机的拉力，使其达到要求张力。调整运行距离调节器，使箔的移动距离达到要求。装上烫印纸后，逐渐微调压力，使产品上的烫金图案清晰；必要时可重贴烫金版。 检查烫印图案，调整压力及治具的倾斜度，如调整无效，检查版面是否平整完好，有无损伤；触摸设备转动部位，送杆卡件时应停机取件，以免压手。 调整正常后，试印样品送检，质量合格后，可进行自动印刷。烫金版粘贴要平整，版面不可碰伤，装卸版时必须戴防护手套，避免烫伤手指。 设备调整时其他人不可触动开关。 设备的滑动部位，滑道、导杆应清洁，导杆表面不能碰伤。每天应加注润滑油。 如发现设备电源线因破损而裸露，必须先停机，及时找电工处理，避免触电 。 设备运行以及进行压力调整必须停机操作。广东皮革烫印机厂家直销烫印机烫印设备包含电热板、烫印版、压印版和底板。

烫印机烫印温度和烫印时间要根据被烫物质地、烫印形式等决定。在实际烫印中，如果烫印温度过高、烫印时间过长，就会出现糊版、图文不清晰、无光泽等现象；反之则会出现烫不上、烫后脱落、花版等现象。烫印时间和烫印温度两者在工作时可进行相互微调，如：烫印版温度略高时，可将烫印时间略缩短些；烫印温度略低时，又可将烫印时间适当加长些。二者调整的幅度不可过大，应控制在一定范围内，只要调整适当 ，同样可以得到良好的烫印效果。在烫印的同时若还要进行凹凸印痕，烫印温度可适当降低10—20℃，烫印时间可增加1秒，这样可以增加印痕的牢度。

烫印机材料镭射电化铝：薄膜材质为PET票证印刷，膜厚度为14-18μ，镭射电化铝具有美观，亮丽，富有色彩等特质，适用温度在110℃-150℃之间。还有镭射全息定位烫电化铝网络出版，主要用于烟标，酒盒、化妆品包装等，是烫金行业较盛行的一种防伪方式，适用温度为110℃-150℃之间。普通电化铝。材质为PEF膜较多，厚度在12-14μ，有金、红、铜、蓝、黑等颜色，适用温度在90℃-120℃之间。在选用时，根据烫金图案面积大小不同来选择，选择时应注意以下几点：粘附性能（即烫金附着力）。 可分离性。 对烫印图案的承受能力，对油墨适应性。烫印机烫印的衬垫对压力的影响也较大。

烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。烫印机电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600～250OW的迂回式电热丝。广东皮革烫印机厂家直销

烫印机按自动化程度分：手动、半自动、全自动。广东皮革烫印机厂家直销

烫印机烫印时图文无光泽和或烫印后变色，主要原因：烫印温度太高；油墨未干，连接料挥发的影响；由于工艺安排的不当，也会破坏电化铝表面光泽性。解决办法： 应适当降低电热板温度，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高，要校对实际工作温度与仪表显示值误差；当印品需要覆膜和烫金时，人们常担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜，这就会造成薄膜，尤其是亚光膜，破坏电化铝表面光泽性。因此，不宜采用水溶性胶水覆膜，否则会造成电化铝表面发黑，同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象，而正确的工艺是先覆膜再烫金。广东皮革烫印机厂家直销

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