工件及工装夹具的定位原理,自由物体在空间直角坐标系中有6个自由度,即沿OX,OY,OZ三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度;要使工件在夹具体中具有和确定不变的位置,丽水焊装工装夹具公司,丽水焊装工装夹具公司,则必须限制6个自由度,工件的6个自由度均被限制的定位叫做完全定位;工件被限制自由度少于6个自由度,但是仍然能保让加工要求的定位叫不完全定位,丽水焊装工装夹具公司。在焊接和生产中,为了调整和控制不可避免产和应力和变形。有些自由度不必限制,故可采用不完全定位的方法。工装夹具满足夹具使用国家或地区的安全法令法规。丽水焊装工装夹具公司
传统的**夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能,而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调 仪及对刀部件等设备,可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的的定位精度,可实现夹具中 的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能,只要求具有定位和夹紧功能,就能满 足使用要求,这样可简化夹具的结构。为适应数控加工的高效率,数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、 电动等自动夹紧装置快速夹紧,以缩短辅助时间。夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。数控 加工具有工序集中的特点,在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工,又要进行达到工件较终精度 要求的精加工,因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。丽水焊装工装夹具公司工装夹具的主要是分成三种类型。
夹具结构工艺性:(1)对夹具良好工艺性的基本要求:1)整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和 通用件,制造**件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。2)各种**零件和部件结构形状应容易 制造和测量,装配和调试方便。3)便于夹具的维护和修理。(2)合理选择装配基准:1)装配基准应该是夹 具上一个**的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。2)装配基准一经加工完毕 ,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能 作为装配基准。
工装夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件 和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。工装夹具能保证工件在规定的位置上的定位 和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中 让开夹紧位置。工装夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的定位,还能完成手 动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。 工装夹具应具备足够的强度以及刚度。
工装夹具:液压传动的工作原理是以此油液作为工作介质,依靠密封容积的变化来传递运动,依靠油液外部 的压力用以传递动力。事实上液压传动装置是一种能量转换装置,它先行把机械能转换为便于输送的液压能 ,接着亦把液压能转换为机械能,以此驱动工作机构完成所要求的各种动作。液压卡盘重要改由油缸、活塞 、卡圈、支承套、卡瓦座、碟形弹簧、卡瓦、保护套、防护罩、推力球轴承、密封圈等零件与标件组成。液 压卡盘工作原理是工作时液压油自油缸进油口进入油缸,油缸和活塞构成一个封闭腔,随著压力的增高,于 压力油的作用之下,活塞下移,经过推力球轴承推动卡圈,支承套一同下移,使碟形簧受到压缩,卡圈于往 之下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动,进而达到松开钻杆的目的。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,排屑方便等为其衡量指标。丽水焊装工装夹具公司
在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配。丽水焊装工装夹具公司
工装夹具较大的特点就是能够满足个性设计需求,工装夹具是机床加工中、刀具、夹具、量具不可缺少的一 部分,一副好夹具,不仅*是对零件的夹持,而且还有拓展机床功能、提高机床效率、保障加工精度、减轻 操作强度的作用。工装夹具的出现就是为了机械需求而运用而生的,它采用计算机辅助设计,通过各种标准 元件的快速组装而完成的。具有以下几大特点:组装精度高:直线0.01mm, 角度10”极差的有级定位、无极 调整;计算机设计:模拟组装过程,自动检验结果;适用范围广:圆形、方形、异型工件均可夹持;夹具结 构全:正弦、弯板、分度、回转、回转分度、空间角度无盲区等。丽水焊装工装夹具公司
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