UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应，由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应，即

①、 苯乙烯与聚酯分子之间的反应；

②、 苯乙烯与苯乙烯之间的反应；

③、 聚酯分子与聚酯分子之间的反应。

对于这三种反应的发生，已为各种实验所证实。

值得注意的是，在聚酯分子结构中有反式双键存在时，揭阳胶衣固化剂经销批发，易发生第三种反应，也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应，揭阳胶衣固化剂经销批发， 这种反应可以使分子之间结合的更紧密，揭阳胶衣固化剂经销批发， 因而可以提高树脂的各项性能。 苯乙烯与苯乙烯之间的反应。揭阳胶衣固化剂经销批发

不饱和聚酯树脂的固化，是指树脂从液态转变为固态的过程，这是用不饱和聚酯树脂制造产品的必经过程。这个过程可以在加热加压下完成，也可以在不经加热的情况下完成（冷固化）。从表面上看，是从可流动的液体变成坚硬的固体，但从化学上看，是从线型分子结构转变成体型分子结构的过程。

常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体（一般是苯乙烯）两部分组成。两者都含有不饱和键，在一定的条件下（例如加入过氧化物引发剂、加热、受紫外线照射等），就能进行自由基共聚和反应。这种反应实在按照链引发、键增长和链终止的历程进行的。在这一过程中伴随着热量的放出，液体树脂的粘度迅速增大，硬度提高，**终变成了既不溶解也不熔融的固体。根据需要在成型过程中可以加入增强材料如玻璃纤维，也可以不加增强材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我们通常所说的玻璃钢，后者可以制成人造大理石，人造玛瑙等制品或作为表面涂层使用 揭阳胶衣固化剂经销批发对于低反应活性的不饱和聚酯树脂的固化宜选用低活性的固化系统。

因此施工时要注意以下几点：

①树脂制品体积越大，应适当减少固化剂、促进剂的加入量。

②制品体积小，要适当增加固化剂、促进剂的加入量。

③对于大面积喷涂成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足，也要适当增加促进剂、固化剂的量，以缩短凝胶时间。

填料等其它添加剂对树脂固化程度的影响

如果树脂中加入其它物质如：橡胶、硫、铜与铜盐、苯酚、酚醛树脂、粉尘及碳黑等，即使是少量的，也可以降低聚合反应，有时甚至会使树脂完全不固化。

甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐 黄色液体 粘度138cps 每100份标准树脂用72-90份 固化：100-200℃2-4小时。适用期500克25℃5-6天（加促进剂） 热变形温度150-175℃抗弯强度950Kg/cm2 抗压强度1240Kg/cm2 抗拉强度680Kg/cm2 伸长率2.5% 冲击强度0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2） 洛氏硬度111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻2x1016Ω-cm 粘度低、浸润性好，使用寿命长。

四氢邻苯二甲酸酐 THPAHT909 RXE-H 70酸酐 熔点100℃每100份标准树脂用52-70份 固化：150-200℃24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。

链引发——从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程。

间氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃ 每100份标准树脂用14-18份 固化130-150℃3天-2小时。断裂伸长率高。

联苯胺 （NH2）C6H4 C6H4 （NH2）

4-氯邻苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL

苯二甲胺三聚体 GY-51CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。

苯二甲胺三聚体衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。

双苄胺基醚 （H2NCH2C6H4）2O 每100份标准树脂用30-60份 可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃

链增长——单体不断地加合到新产生的游离基上的过程。 与链引发相比， 链增长所需的活化能要低得多。湛江**固化剂厂家批发价

链终止——两个游离基结合，终止了增长着的聚合链。揭阳胶衣固化剂经销批发

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