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**度树脂版多少钱 **** 深圳市安铂柔印科技供应

信息介绍 / Information introduction

树脂版印刷质量出现问题要如何解决?1.印刷面有不规则条纹或细小斑点:原因分析:①低粘度的油墨给墨量太大。②油墨的流动性不良。③承印物薄膜厚度不均,**度树脂版多少钱。④印版表面状态不良,尤其是感光树脂版保管不当。解决方法:①调整使用黏度稍高的油墨。②使用流动性好的油墨。③检查薄膜材料,更换使用厚度相对均匀的薄膜,或更换硬度低的印版也可以改善,**度树脂版多少钱。④更换新版。2.叠印不良:原因分析①前色油墨干燥速度太慢。②后色油墨印刷时印刷压力过大。③后色油墨的黏度太低,**度树脂版多少钱。解决方法:①前色油墨应使用干燥较快的油墨,或用快干溶剂进行调节或尽可能印得薄一些。②后色油墨印刷时要采用轻压力。③要注意后色油墨的黏度,一般要比前色的黏度略高一些,但如果各色之间的干燥效果好的话,也可使用同样的黏度。感光树脂版可以分为液体固化型和固体研化型两大类。**度树脂版多少钱

树脂版的曝光包括背曝光和主曝光。背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化.以建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。树脂版的菲林(阴片)符合制版需要,图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密度仪量度,白位密度为0.06以下;黑位密度为3.5以上。成都树脂版材树脂版提高了制版速度。

如何提高柔性树脂版制版质量?近年来,中小型企业在凸版印刷如纸箱,不干胶、票据印刷都选用了制版程序简单、制版周期短、油墨传递性能好、重量轻、无污染、并具有高耐印力的固体树脂版。在树脂版制版过程中,容易出现小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系。细小文字、线条、网点丢失细线条变弯和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起:①树脂版曝光时间不足;②底片反差小,图文不清晰,有灰雾;③树脂版热固化处理(烘版)不妥当;④树脂版显影水温低,冲洗时间长;刷出的版子较深;⑤上机印刷压力大。

树脂版,感光胶层的干燥,胶层是否干透是控制树脂版制作质量的又一个关键,胶层完全干透,容易达到要求的曝光参数,提高网版的耐印力,也利于废网版的回收,必须引起重视。如果感光胶(膜)层未干或没有干透,即使曝光时间准确,但由于潮湿的感光层对光的敏感性较差,也会显得受光不足,显影时感光胶层易被冲显掉,或印刷时不耐印等。因此必须重视干燥控制。感光膜片为重氮类感光材料,其厚度有6种规格,可在常温下储存18个月。感光膜片应在有水的条件下贴附,油墨面需要刮涂感光胶两次。树脂版抽屉滑轨应该保持润滑,滑轨拉出时严禁重压,以免损坏滑轨。

树脂版的各道工序需要注意的细节:1.背面曝光:主要用300-400纳米的紫外线对印版背面进行均匀的曝光,暗红色部分的层次,表示已经硬化,背面树脂硬化形成底基,对印刷就形成了一个支撑力。网点的印刷变形的大小,主要就是由这个背面的曝光状况决定的。2.烘版:预检查之后要把印版放进烘箱里进行烘版,注意烘箱里的温度要保持在60℃左右,允许有5℃的误差。印版放入烘箱中干燥,在温度的作用下,原先吸收溶液而膨胀的印版里的液体会蒸发掉,这样印版就恢复到原来的厚度。感光树脂版,按照树脂成型前的形态,可以分为液体固化型和固体研化型两大类。**度树脂版多少钱

树脂版版面伸缩怀受温湿度影响较大。**度树脂版多少钱

树脂版的各道工序需要注意的细节:1.检查菲林片:主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕,图文方向是否正确,密度是否达到3.5以上,空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要,通过密度的检查,确保透光的情况,从而确保后续制版的质量。2.裁版:裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸,版边预留12mm,便于后面的封版工序;同时还要注意印版正面朝上进行裁切,拿版材的时候必须平放,不能有折痕,因为一旦有折痕,印版就不平了,后面制版就会出现问题。**度树脂版多少钱

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