指实心）的优点组合而成，焊剂包在焊丝内并藉**CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。开发之初只有大丝径焊丝（—），用于重大工件的平焊与横焊，南京THW焊条焊丝供货厂。直至1972年小丝径焊丝开始发展才**的扩展了药芯焊丝使用的领域。自保护药芯焊丝，是在气保护药芯焊丝问市不久，便被发展出来，而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。两者比较大的不同点在第二单元便已有所述明，本单元将做整体的探讨。焊丝介绍药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟.巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经***的密封滚卷步骤，南京THW焊条焊丝供货厂，南京THW焊条焊丝供货厂，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为***需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空（没有焊剂）是药芯焊丝生产品质的关键。 低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。南京THW焊条焊丝供货厂

    发泡橡胶轻便且软舒适性好，深受广大消费者和鞋类设计师的青睐，已经在鞋材领域中流行很多年，但是传统橡胶材料一经发泡之后，其耐磨性能、止滑性能明显的降低，**的降低了发泡橡胶使用的宽度和广度。改善发泡橡胶的耐磨、止滑性能是鞋材研发人员长期追求的目标之一。此外，随着消费者消费观念的提高，希望鞋子具有更久的使用寿命，提升鞋材的耐久性也迫在眉睫。[0004]因此，非常需要通过配方W及生产工艺的改进，制备兼具高耐磨W及高使用寿命的发泡鞋材。[0005]【发明内容】[0006]为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种高耐磨ΤΡΕ发泡鞋材，由包括W下重量份的原料制备而成：100重量份的MAH-g-沈BS;140~150重量份的MAH-g-EVA;5~15重量份的横化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物；10~20重量份的聚化魄改性氧化石墨締；1~10重量份的2,2'-双（4-(1H-苯并咪挫-2-基）苯氧基）联苯胺；和1~10重量份的热膨胀微球。[0007]在一种实施方式中，所述横化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物由氨基封端横化聚苯并咪挫预聚物与含硅氧烷二酢按摩尔比1:()制备得到。[0008]在一种实施方式中，所述氨基封端横化聚苯并咪挫预聚物由四胺和横化二酸按摩尔比为1:()制备得到。[0009]在一种实施方式中。安徽铸铁焊条焊丝厂工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。

    立向下焊的缺点与原因缺点原因缺点原因焊瘤1.焊速过慢2.电压过低3.焊操作不好4.焊角度不好5.表面粘有不纯物咬边1.焊速过快2.电压过高3.焊未瞄准熔融金属分散1.焊角度不好2.电流电压过高裂纹1.焊速过慢2.电流电压过高横焊（焊接手法可采用直线法或直线往复法）横焊的缺点与原因缺点原因咬边1.电压过高2.焊速过**.焊角度不好4.瞄准位置不好焊瘤1.电压过低2.焊速过慢3.焊角度不好4.面准位置不好5.电流过高仰角焊（焊接手法直线法或摆动手法）仰焊的缺点与原因缺点熔深不好咬边重力下垂（焊瘤）原因1.电流相对于电压过低2.焊速过**.焊角度不好4.焊操作不好1.焊速过快2.电压相对于电流高3.瞄准位置不好4.焊角度不好5.焊操作不好1.电压相对于电流低2.瞄准位置不好3.焊角度不好4.焊操作不好世上无难事，只怕有心人。只要你想焊好，在实践中不断的积累经验，找出焊接缺点出现的原因，采用适当的方法避免出现焊接缺点。如果你不思进取，不把技术练好，只想我会焊就行，那么我可以肯定的告诉你，你永远只会时一个初级操作工，原因很简单因为你不想付出努力成为师傅。八、焊接电弧不稳的原因原因排除方法1.送丝不稳：1送丝轮V型槽口磨损或与焊丝直径不匹配。。。

    试验结果分析：两种实芯焊丝的化学成分和力学性能均能满足标准要求。焊接时，送丝稳定，飞溅和烟尘较小，焊缝成形较好，有较好的焊接工艺性能。（4）药芯焊丝试验依据ISO18276：2005《焊接材料——高强度钢气保护和自保护药芯焊丝——分类》标准进行试验。药芯焊丝的焊接工艺与实芯焊丝基本相同，控制焊接热输入在～。试验结果如表5、表6所示。表3Mn3Ni1CrMo和okAristRod69焊丝的化学成分（质量分数）（%）成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他标准值≤～～≤≤～～≤≤～～M3Ni1-CrMo（Als）Ok69表4Mn3Ni1CrMo和okAristRod69熔敷金属力学性能项目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2/（-40℃）/J标准值≥690770-940≥17≥47Mn3Ni1CrMo76582066，50，80，49，52Ok，84，74，93，84表5MF742B和MF742M熔敷金属化学成分（质量分数）（%）成分CMnSiPSCrNiMoV标准值～～≤≤≤～～～≤MF742BMF742M＜表6MF742B和MF742M熔敷金属力学性能项目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J标准值≥690770～940≥17≥47MF742B74082566，64，56，60，66（-60℃）MF742M70082584，66，60，86，70（-40℃）44，50，48，54，49（-60℃）试验结果分析：①两种药芯焊丝的化学成分和力学性能均能满足标准要求。电弧稳定剂 钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。

    控制层间温度对避免产生晶问腐蚀及热裂纹尤为重要，并可控制焊缝根部的氧化，因此焊接时应尽量选用小线能量快速焊。层间温度应控制在50~60℃。焊接工艺参数焊接前将坡口内外边缘10~20mm处焊件表面的油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。焊接工艺参数的选择，见表4所示。2、焊缝外观检验及性能试验焊缝外观成形良好，尤其是焊缝背面成形美观，无焊瘤、未熔合、未焊透等缺点。射线检测按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行，II级及以上为合格，经评定为合格。力学性能试验按GB/T228和GB/T2653规定的试验方法，对焊接接头试样进行了拉伸试验和弯曲试验，拉伸实验结果如表5所示，弯曲试验结果如表6所示。实验结果为合格。3、焊接操作要领不锈钢药芯焊丝是利用焊丝中间的药粉熔化后，在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护，所以根部焊接时与实芯焊丝焊接的操作方法、电弧摆动频率、填丝量有较大区别。（1）在焊接过程中，焊要做圆弧形摆动,其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池，同时也可增加母材坡口两侧的热输入量，防止出现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部并向下轻压一下，以保证根部熔透及根部内成形。。 焊丝焊补时热影响区非常小，不会产生内应力。江苏小池酸素焊条焊丝供应商

加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。南京THW焊条焊丝供货厂

    平焊的缺点与原因平焊的缺点原因熔深不足1.电流电压过低2.电压相对与电流来说过高3.焊速过快凸状1.焊速过快2.电压相对与电流来说过低咬边1.电压过高2.焊速过快焊瘤1.电压过低2.焊丝径与电流范围不准确3.焊速慢4.焊操作及角度不好气孔1.施工物表面不干净2.焊操作不良3.喷嘴-母材间距过大4.没气裂纹1.熔深过深2.母材的含碳量高3.施工物的局限性大4.电流过高2、水平角焊：焊操作方法；1.焊丝前端由中心线对准凸侧（避免产生焊瘤，咬边）。2.后退法（右手右向焊法）产生的余高过高，作业性能差，气体保护效果不好，切勿使用。水平角焊的缺点与原因缺点的形状原因焊缝下垂1.焊接电流过高2.隐弧电压过低3.焊速过慢咬边，焊瘤1.母材温度过高2.焊速过**.引弧电压过高立焊（立向下焊）焊缝小时可采用直线法，焊角度45度焊接法。焊缝大时可采用锯齿形焊接法，焊角度45度角（注意摆动时，在焊缝两边应稍作停顿，中间速度要快），焊摆动慢时，焊缝两端部易出现融合不良，应在焊缝下垂之前移动焊。南京THW焊条焊丝供货厂

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