固体感光树脂版由哪些部分组成？固体感光树脂版一般由保护层、黏合层、感光树脂层、版基等组成。其功能作用如下：①保护层为磨砂片基，作用是防止感光树脂层被擦坏，并阻挡光线照射树脂层而发生光化反应，造成废版。②黏合层涂布在保护层和感光树脂层之间，但不能过分黏结牢固。③感光树脂层是版材的主体，其感光性能应稳定可图固体感光树脂版结构示意图靠，郑州液态感光树脂，涂布均匀，厚度一致，平整度好，郑州液态感光树脂。④树脂层底部和版基之间涂有黏结剂，使二者牢固黏结，难于撕开。⑤版基是固体版的基础，郑州液态感光树脂，要保持版材尺寸稳定，没有伸缩性，包括版基自身的平整度、厚度一致性是非常重要的。感光环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。郑州液态感光树脂

感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：后处理。为使印版表面无粘性，而采用以下方法对版面进行去粘处理。光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射，达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液，烘干即可。扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用，但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。聚氨酯生产商家在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。

感光树脂特性：(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600cp·s(30℃)以下。(2)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

感光树脂主要用于电器、电机绝缘封装件的浇注。感光树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在药剂里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与药剂溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。吸气膜感光树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。固体感光树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。

感光环氧树脂特性：1、电性能。固化后的感光环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。2、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使感光环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。3、耐霉菌。固化的感光环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂；2、缩水甘油酯类环氧树脂；3、缩水甘油胺类环氧树脂；4、线型脂肪族类环氧树脂；5、脂环族类环氧树脂。感光树脂普遍应用于印刷工业中制版，用作光致抗蚀剂、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合剂。聚氨酯生产商家

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感光树脂版的特性是什么？印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等：水墨中合调墨油及燥油过多；UV光油粘度太小或涂层太薄；涂胶网纹辊太细：光固化条件不适合；UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。解决方法是消除晶化层，打毛处理或油脂工加入5％的乳酸；选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材、或用布擦试；使用粘度高的UV光油，加大涂布量：换用与该UV光油相配的网纹辊：检查是否紫外汞灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件；上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的材料。郑州液态感光树脂

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