摄像头、路由器、音箱、门锁、打印机等等，各种智能设备正在不断丰富家庭的配置，但随之而来的安全问题也浮出水面。360“安全大脑”昨日发布《典型IoT设备网络安全分析报告》，揭示了物联网（IoT）设备的安全风险，预计2019年的漏洞增长率将达28.6%。
360昨日发布的《典型IoT设备网络安全分析报告》是国内通过大数据分析检测智能设备安全状况的分析报告。该报告指出，用户对IoT设备安全的担忧，排名为首的是隐私泄露及；其次是人身安全、支付安全、攻击和WIFI风险。远程弱口令、预置后门、敏感信息泄露则是IoT设备的三大常见漏洞。
为了让用户更直接地感知智能硬件所面临的安全形势，在昨日的发布会现场，360“安全大脑”还进行了白帽的“智能设备风险演示”。北京晨报记者在现场看到，江西石油化工设备安全预警系统，智能路由器、智能摄像头、智能音箱甚至汽车都可在分分钟内被远程**。
智能音箱作为家用智能硬件的“中控台”，一旦被击破，将祸及家庭或公共场景内所有的智能设备。智能摄像机由于使用场景多，用户基数大，不但涉及用户信息，还涉及声音、画面等用户隐私，也是未来安全预警的重要领域。
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一、安全预警系统以管道为例：
管道安全预警系统是专门用于保护管道安全、预警管道破坏事件的管道安全装置。
二、安全预警系统的工作原理：
1、利用管道同沟敷设的通信光缆作为分布式土壤振动检测传感器，长距离连续实时监测油气管道沿线的土壤振动情况；
2、管道沿线4米范围内形成保护带；
3、采用系统独有的管道破坏事件**数据库和神经网络分析识别技术，对危害管道安全的动土事件（如：机械施工和打孔盗油等破坏事件）或场站设施的入侵事件进行预警；
4、准确定位。
工业互联网涉及工业生产全流程，传统互联网安全技术的对象和方法与工业互联网并不完全一致，不考虑区别直接套用会导致防护效果不佳，存在安全风险。工业互联网安全技术应该从传统互联网安全技术中借鉴方法，研发适合工业互联网防护对象的新技术，针对工业生产全流程进行整体安全设计，做到统筹兼顾。
传统护城河式的边界防护安全架构已经无法满足工业互联网安全的需求，需要重新评估和审视边界防护安全架构的认知盲点，构建全新的身份信任体系重构访问控制的信任基础，去解决工业互联网安全问题。零信任的思想可引导安全体系架构从网络中心化走向身份中心化，以身份为中心进行动态访问控制。
党的十八届三中全会指出：企业应深化安全生产管理体制，建立隐患排查治理体系和安全预防控制体系，遏制重大安全事故,由华盛恒辉组织研发的安全生产预警系统，为企业安全带来保障。
1、危险源危险源管理模块指在建立一套符合体系标准要求和23号文件规定要求的危险源辨识评价流程，主要包括树形的危险源辨识评价、表单审批，**组评审，按月风险评价等主要功能，它可以输出危险源清单建立统一危险源档案，管理人员和现场作业人员对危险源管理情况可随时了解查看。该系统还能够与其它模块建立联系，将危险源作为企业安全生产管理的基础档案。
2、移动隐患排查移动隐患排查治理模块是安全管理的动态形式，运用手持终端PDA，随时随地进行隐患排查治理的相关工作，及时记录发现的隐患信息，图片上传，传送至信息平台转入整改流程，了解隐患的实时信息。在项目建设后期，这些功能还可以在手机以及相关手持终端上实现。 设备安全预警平台，武汉安弘智能装备有限公司现货供应，专业为你定制。
农业技术安全维护和远程诊断系统在种植和养殖上的应用; 在农业种植和养殖生产过程中，目前还是以传统的生产作业方式较为普片，但是目前的大气环境较为复杂，对农业生产也造成了一定的影响，如作物生长态势不稳定、病虫害影响、瘟疫、品质和产量等问题。让行业蒙受巨大的损失。基于对行业的充分了解和关注，武汉安弘智能装备有限公司通过AH-1017-MT设备和智慧农业管理平台，将种植和养殖行业的有意向的重要数据进行实时采集，如环境温湿度、空气质量、土壤环境、水质情况、病虫害检测、瘟疫检测、视频信息等生产数据上传到专有云服务器，再通过**分析软件进行边缘计算、数据提炼、历史数据比较等技术处理;让现场的数据信息可以实时有效呈现到可视化管理平台，依托先进的机联网和5G通讯技术，把可视化展示和安全预警相结合，有效指导种植和养殖的安全***生产，避免因为人为生产时信息数据不准确，预防不及时所导致的不必要损失。 安全预警仪，武汉安弘智能装备有限公司现货供应，专业专注，服务至上。江西石油化工设备安全预警系统
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设备安全维护和远程诊断系统在医药用离心机上的应用; 通过AH-2045-MD设备，将现场采集的电机、水泵、减速机、阀门、震动等运行数据上传到专有云服务器，再通过**分析软件进行边缘计算、数据提炼、历史数据比较等技术处理;让现场的数据信息可以实时有效呈现到可视化管理平台，依托先进的机联网和5G通讯技术，把可视化展示和安全预警相结合，很大程度提高设备的正常开动率，避免设备的非正常停机所产生的不必要损失;同时强大的实时监控系统，同步实现自动远程设备点检，避免因为人工点检不彻底，设备潜在安全风险较大所造成的生产时间浪费、不必要的人工投入、昂贵的设备配件库存积压等问题。
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