紫外光交联机灯管的更换以组为单位的，即同时更换一个控制区域内的三只灯管。如一个控制区域内的三只灯管使用状况不同，或将导致灯管工作状况不理想或不正常。更换灯管后，请及时重置“文本显示”表内相应的灯管工作时间。每班使用前需对灯管及反光罩进行清洁处理，广东二步法电缆料供货商，广东二步法电缆料供货商，同时保证辐照主箱体内无杂物。每周对上盖升降丝杠补充一次润滑脂，根据使用状况不同每次补充20~50克。风机使用过程中进风口不允许有阻挡，每30天需对滤网进行一次除尘处理。反光罩的更换，在正常使用及保养情况下，广东二步法电缆料供货商，反光罩是无需定期更换的，若因非正常因素导致反光罩严重变形或反光面严重破坏，请及时更换反光罩。安装方便：紫外光交联机采用模块化设计，各部分之间*需要用管线连接即可，安装方便。广东二步法电缆料供货商

紫外光交联机固化技术是一项环保工业的新技术，该技术主要有以下优点：高效：紫外固化可以在数秒之内实现完全的固化，生产效率更高；节能：紫外产品是常温快速固化，其能耗一般只有热固化的1/10～1/5；环保：UV光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无二氧化碳产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”；经济：UV固化装置占地小，流水线生产，加工速度极快，因而节省空间，劳动生产率高，UV固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本。吸收辐射能，引发单体、低聚物的不饱和双键交联固化，是UV固化体系的关键部分。紫外光交联机模块化的设计使得设备的摆放具有更高的灵活性，满足各种生产现场的安装需求。南京电线电缆交联房生产公司紫外光交联机具有更高效的散热体系。

紫外光交联机体积小，安装方便：只需在原有生产线挤出机模具与温水槽之间加一段1.8~2m之间的距离，宽度为2.5~3米的空间放置辐照机即可，或者更窄，冷水机摆放可视现场情况而定。操作方便：静音开合隧道结构，清洁、穿引线方便，操作简单，无需繁杂的流程，由挤出机操作工即可完成。寿命长、维护成本低：LED器件寿命约30000小时，其他电气与电子器件寿命不低于一般电气电子产品的寿命，无须经常维护。经常性维护为保持光学透镜的清洁，耗材为工业擦拭纸以及油烟清洁剂，由操作工人即可完成。紫外光交联机严格的材质选用再配以准确的加工水平，装配的各个环节0均有很高的质量要求。

紫外光交联机辐照交联法*需在原有的普通挤出生产线上稍作改动，安放占地面积不大的上牵引、辐照箱、电气控制柜等即可满足使用要求，生产紫外光辐照交联聚乙烯电线电缆产品。增加上牵引，使导电线芯保持一定张力，在运行过程中，始终位于辐照箱的中心位置，确保较好辐照效果。辐照箱采用均匀配置和特殊设计的反射聚焦紫外光源，由电气控制系统来确保辐照箱中心位置的紫外光强度与辐照温度等处于较好工作条件。光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理和其他的后续加工，即可获得光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品。紫外光交联设备不会产生臭氧。

新型LED紫外光交联机采用新工艺LED灯耗电量比老款辐照省70%，交联速度是原来的2倍以上，新产品解决了绝缘厚辐照不透的缺点和速度慢的缺点，占地少，设计更合理，省去了蒸汽交联工序，很大提高了生产效率。根据客户反应很大节约了成本和时间。紫外光交联机的工艺流程是采用紫外光作为辐射源，将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上，然后立即进入特制的辐照设备中进行熔融态光交联。光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理和其他的后续加工，即可获得光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品。紫外光交联机经过非常严格的测试确保每台设备能够安全可靠运行，将设备的稳定性及使用寿命发挥到较大。紫外光交联机是采用在线挤出交联方式，减少后续交联加工过程。河北紫外光交联电缆料生产厂家

紫外光交联机采用圆形腔体隧道结构。广东二步法电缆料供货商

LED紫外光辐照交联机的LED光源部分：采用世界前面的COB封装技术，内部使用美国进口芯片，实现更出色的散热能力，更强的光辐射值。使用一体成型的散热底板，做到更大散热面积，更大水流量。冷水机部分：LED光源采用水冷方式进行冷却，采用8P冷水机，使LED光源温度保持在30℃左右。电源控制部分：LED光源可根据线缆生产速度进行自动调节，LED光源可实现分段控制，分段功率调节。真正做到20000小时寿命。紫外光交联原理：以聚烯烃为主要原料掺入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。广东二步法电缆料供货商

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