油脂分类：液态油类可根据它们在空气中能否干燥的情况分为：干性油、半干性油和非干性油三类。除三甘油酯外，并含有少量游离脂肪酸、磷脂、甾醇、色素和维生素等。化合态的或游离态的脂肪酸，有饱和的如月桂酸、软脂酸、硬脂酸等。有不饱和的如油酸、亚油酸、亚麻酸等。油脂不溶于水，溶于有机溶剂如烃类，江苏脂加工厂、醇类、酮类、醚类和酯类等。在较高温度，有催化剂或有解脂酵素存在时，经水解而成脂肪酸和甘油。与钙、钾和钠的氢氧化物经皂化而成金属皂和甘油。并能起其他许多化学反应如卤化、硫酸化，江苏脂加工厂、磺化、氧化、氢化、去氧、异构化，江苏脂加工厂、聚合、热解等。主要用途是供食用，但也普遍用于制造肥皂、脂肪酸、甘油、油漆、油墨、乳化剂、润滑剂等。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。江苏脂加工厂

导热硅脂，俗名又叫散热膏,是以特种硅油做基础油,新型金属氧化物做填料,配以多种功能添加剂,经特定的工艺加工而成的膏状物.颜色因材料不同而具有不同的外观。 其具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是耐热器件理想的介质材料，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响。高纯度的填充物和有机硅是产品光滑、均匀及高温绝缘的保证。涂抹于功率器件和散热器装配面，帮助消除接触面的空气间隙增大热流通，减小热阻，降低功率器件的工作温度，提高可靠性和延长使用寿命。江苏脂加工厂润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。

氟素脂的工业用途：在电子/半导体工业中，氟素工业润滑剂(全氟聚醚润滑脂)产品提供了有力的保护。使润滑剂能保持很长的使用寿命。其应用范围包括半导体制造、用作真空系统的密封剂、洁净室、机器手臂和其它领域。用途普遍的高温防腐油脂；生产线上每一部件使用的润滑油和真空泵介质，其中包括的设备有轴承、阀门、密封、O型密封圈、链条、压缩机、齿轮箱、机械泵和其它部件等等。硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。

残炭是润滑油基础油的重要质量指标，是为判断润滑油的性质和精制深度而规定的项目。润滑油基础油中，残炭的多少，不仅与其化学组成有关，而且也与油品的精制深度有关，润滑油中形成残炭的主要物质是:油中的胶质、沥青质及多环芳烃。这些物质在空气不足的条件下，受强热分解、缩合而形成残炭。油品的精制深度越深，其残炭值越小。一般讲，空白基础油的残炭值越小越好。许多油品都含有金属、硫、磷、氮元素的添加剂，它们的残炭值很高，因此含添加剂油的残炭已失去残炭测定的本来意义。在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂。

在许多工业产品中，污染是不可避免的，因此常用密封或遮护装置来保护微型轴承，使其免受灰尘或脏物的侵蚀。但是，由于微型轴承内外圈的运动，使微型轴承的密封不可能达到完美的程度，因此润滑油脂的泄漏和污染始终是一个让人烦恼的问题。一旦微型轴承受到污染，润滑油脂就要变质，运行噪声也随之变大。如果微型轴承过热，它将会卡住。当污染物处于滚珠和微型轴承圈之间时，其作用和金属表面之间的磨粒一样，会使微型轴承磨损。微型轴承扭矩要求是由润滑油脂、保持架、微型轴承圈质量以及是否使用密封或遮护装置来决定。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。江苏脂加工厂

有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。江苏脂加工厂

水解安定性：水解安定性表征油品在水和金属（主要是铜）作用下的稳定性，当油品酸值较高，或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时，常会使此项指标不合格。它的测定方法是将试油加入一定量的水之后，在铜片和一定温度下混合搅动一定时间，然后测水层酸值和铜片的失重。抗乳化性：工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，如果润滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。一般油品是将40ml试油与40ml蒸馏水在一定温度下剧烈搅拌一定时间，然后观察油层-水层-乳化层分离成40-37-3ml的时间；工业齿轮油是将试油与水混合，在一定温度和6000转/分下搅拌5分钟，放置5小时，再测油、水、乳化层的毫升数。江苏脂加工厂

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