管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型管式炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛,管式炉技术、抽真空炉型等。可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内**水平。 炉管可选择配置耐热钢,管式炉技术、石英玻璃、陶瓷管等材料。管式炉的特点:控制台采用智能PID数显控制器,管式炉技术、稳定性好、精度高,配有电流表、结构新颖。管式炉技术
管式炉的充工作气体: 1、使用氢气作为工作气体时 ①接通氢气气路,对各接头处用肥皂水检漏,确认不漏气。 ②确认各阀门处于关闭状态。 ③逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.1MPa。 ④接通机械泵电源,打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门,抽5分钟。 ⑤关闭机械泵气路上的两个阀门,关闭管式炉出口阀门,关机械泵。 ⑥逆顺时针打开上气路控制阀,使箭头指向“开”位置。 ⑦逆顺时针调节流量计旋钮,使示数在20ml/min。 ⑧逆时针旋动旋钮,打开管式炉进气阀,直至气压表读数为零。 ⑨打开管式炉进气阀,打开氢气气路上的红色出口阀门。 ⑩在通氢气满十分钟后,才能开始加热管式炉。加热前,逆时针调节流量计旋钮,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。管式炉技术管式炉加水量应严格按比例,多加水将严重降低浇注体的强度和高温性能。
管式炉用于加热和烧结气化方法: 对于实验室的使用要求,装载和卸载材料是间歇装载和卸载的。装入时,将墨盒放在碗托架上,打开并取下炉管一端的密封端盖,将其放入带墨盒的墨盒支架中,然后将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧 夹紧螺栓。然后,通过工艺气氛直到炉管中的氧含量达到工艺要求,并且升高温度并烧结。在产品烧结过程完成后,应继续通过少量工艺气氛并冷却至炉温低于工艺要求,然后打开炉管密封端盖以除去产品。管式炉是采用技术研制的高性能,高节能管式炉。它们是单管,双管,卧式,可打开,垂直,单温区,双温区,三温区等。管式炉型。管式炉主要用于大学,研究所,工矿企业的实验和小批量生产。
在管式炉中使用氢气作为工作气体的详细步骤: 1、打开氢气路径,检查每个接头是否有肥皂水泄漏,确认没有漏气。 2、确认每个阀门都已关闭。 3、逆时针转动旋钮,打开氢气瓶主阀,顺时针转动旋钮,慢慢打开出口减压阀,使出口压力达到0.1MPa。 4、打开机械泵电源,打开管式炉出口阀和机械泵空气管路上的两个阀门,并泵送5分钟。 5、关闭机械泵空气管路上的两个阀门,关闭管式炉出口阀门,然后关闭机械泵。 6、逆时针转动上呼吸道控制阀,使箭头指向“开”位置。 7、逆时针调节流量计旋钮,使指示速度为20ml / min。 8、逆时针转动旋钮打开管式炉进气阀,直到气压计读数为零。 9、打开管式炉进气阀,打开氢气管路上的红色出口阀。 10、氢气通过10分钟后,开始加热管式炉。 在加热之前,逆时针调节流量计旋钮,使锥形瓶中的气泡以每秒2的速度出现。管式炉升温速度快,节能50%以上,省时1倍。
管式炉使用注意事项: 1、炉子初次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。 2、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。 3、冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。 4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。管式炉性能优越、能耗较低、炉膛洁净等优点。四川小型管式炉
管式炉温度调节方便、安全,只要调节功能按钮,即可实现温度控制,免去了燃油炉调节油咀的麻烦。管式炉技术
管式炉炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。主要由炉门架、炉门提升横梁、减速机、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。管式炉炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式杠杆压紧结构,当炉子需要提升时,管式炉的炉门是炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降到位时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上、下时无摩擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。管式炉技术
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