镶嵌时有哪些注意事项？

在现代金相实验室中，普遍使用半自动或自动化的金相磨抛机，要求试样的尺寸规格化，便于装人夹持器中。

金相试样在镶嵌或夹持前均应经过清洗，有条件的可用超声波清洗器清洗。在镶嵌或夹持后应编写上号码，以免试样之间产生混乱。

有些金相试样体积很小，外形不规则，或者需检查表面薄层，如渗碳层、氮化层，表面淬火层，智能镶嵌机选择指南，智能镶嵌机选择指南、金属渗镀 层及喷涂层等试样，需要镶嵌制成一定尺寸规格的试件，智能镶嵌机选择指南，以便在磨光抛光机上定位夹紧。 金相镶嵌机有热镶嵌机和冷镶嵌机两种。智能镶嵌机选择指南

VacFill-9为金相真空冷镶嵌机可排除样品中含有的空气。如果没有空气的存在，镶嵌的化合物会填充试样的空隙，消除了试样和化合物之间的间隙。因此，边缘保持得到加强，而且易碎样品在研磨和抛光过程中也得到良好支撑。坚固的真空泵可提供足够的真空以迅速排除任何多孔试样中夹带的空气。

在整个浸渗过程中，设备内部保持真空。利用真空腔体内独特的大空间设计，多个试样可在同一时间内进行真空浸渗。设计独特的浇注机械装置使预混的镶嵌化合物可置于腔体中，然后一次性浇入到模具中。可适用于各种环氧树脂和聚酯浇注料的镶嵌（冷）化合物。由于试样封装在真空状态下，从而完全消除了空气进入的可能性。 智能镶嵌机选择指南使用金相真空冷镶嵌机时要注意哪些问题呢？

随着金相分析方法的更普遍应用，尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的镶嵌和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求，这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。

全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制，从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得更大制样效率。全自动首先是对制样质量稳定的保证，热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精细控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。

川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机属于全自动的金相试样热镶嵌机，具有进出水冷功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，用户只需在设定好加热温度、保温时间、冷却温度等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需工作人员在机器旁值守，可根据不同需求的试样任意置换不同规格的模具。并且Penetration-20全自动双工位热镶嵌机有两个镶嵌筒，可同时制备两种不同直径的样品。 上海川禾研发生产的真空冷镶嵌机质量可靠，快速制样。

介绍下关于金相热镶嵌机的小知识：

当金相试样尺寸过小(如金属碎片、钢丝、钢带、钢片等)不易握持，或者要保护试样边缘(如作表面处理的检 测、表面缺陷的检验等)时，对试样要进行镶嵌或夹持。

镶嵌是把试样镶入镶嵌料中，夹持是把试样夹入预先制备好的夹具内。为达到保护试样边缘和便于手持操作的目的。

要求夹具或镶嵌料紧贴试样，没有空隙；夹具和镶嵌料的硬度要稍低于或等于试样的硬度;夹具和镶嵌料在浸蚀时应不影响试样的化学浸蚀过程。 真空冷镶嵌机的使用步骤。重庆金相自动镶嵌机生产厂家

金相真空冷镶嵌机品牌有很多，要怎么选择？智能镶嵌机选择指南

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机在使用过程有一些注意事项：

1.放入镶嵌树脂时，热镶嵌粉的厚度一定要超过工件的厚度；

2.需要根据材料和热镶嵌树脂的不同设定不同的压力数值；

3.镶样结束后注意等冷却过程结束之后再拿出样品，防止烫手；

4.镶嵌完成后注意关闭设备电源并对设备进行清理。

5.设备必须放置在平稳表面的工作台上，以免设备掉落损坏。

在日常使用设备的过程中，需要按照使用要求一步步操作，这样才能延长设备的使用寿命，帮助您提高制样效率。 智能镶嵌机选择指南

川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。

川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。

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