随着人们生活水平的日益提高，越来越多的行业对自动化的要求也明显的有所增加。本篇文章主要论述了在点胶机行业的自动化应用方案，对于自动化点胶机系统来说，其主要动作有两种：一种是到达每一位置点后点胶一次，系统点胶控制器商家，例如手机按键的点胶处理，此种点胶方法控制相对容易，**需要点到点的点位控制即可；另一种则是实现轨迹运动的点线处理，即连续涂胶，系统点胶控制器商家，例如对继电器以及手机壳等的涂胶处理，此种点胶要求比较高，系统点胶控制器商家，必须保证点到点的插补联动要求。因为可以涂布动作的监视所以，根据外部输入输出信号，在装置搭载发挥威力。系统点胶控制器商家

本实用新型的目的是提供一种出口压力更加稳定的点胶控制器。。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶控制器，包括框架和气管，所述框架内设置有高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀，所述高精密调压阀、压力稳定气罐和高速电磁阀通过气管依次相连，所述高精密调压阀的另一端连接有气压源，所述高速电磁阀的另一端连接有点胶设备，所述压力稳定气罐内设置有压力腔，所述压力稳定气罐包括与高精密调压阀连接的***进气口、与高速电磁阀连通的出气口，所述***进气口和出气口之间设置有***海绵隔板，所述压力腔上设置有第二进气口，所述第二进气口与气泵连通。

系统点胶控制器商家提高压力的安定性，消除涂抹量的不均匀。

图1是本实用新型的连接框架示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是内壳体的剖面示意图。

图中，1、框架；11、压力稳定气罐；2、气管；3、气压源；4、压力腔；41、***进气口；42、出气口；43、第二进气口；44、气泵；45、***海绵隔板；46、第二海绵隔板；47、高压排气口；48、

关于点胶机控制系统的设计，参照国内点胶机控制系统，多采用工控触摸一体机，PLC，以及运动控制卡来实现点胶机控制，都不是全自动化控制。三坐标工作台及蠕动，泵驱动方面，采用伺服电机来实现半闭环驱动，需要电机驱动器来实现驱动。且上述控制器在编写点胶程序比较难上手，对于一般的操作员学习时间较长。而数控程序G代码已在工业生产中得到***的应用，G代码的编程简单。在综合考虑这些因素后，我们选择了运动控制器来实现点胶控制。较后通讯方式上支持与广州微嵌WLT-104工控触摸一体机COM直接连接，接线方式简单，安全，稳定。较后，通过微嵌WLT-104工业触摸屏一体机来实现点胶控制的可视化，以及程序的输入。超大容量高速Nandflash文件存储器，存储文件数目999个，每个文件65535点。

如图2所示的为实际的点胶轨迹形状，其形状可能为任意形式，并且可能是多组工件阵列加工，对同一组工件亦有可能某些位置为连续涂胶，而某些位置**起一过渡作用（此段之间不进行点胶动作，此时胶***要先抬高再移动），其目的是移动到下一位置重新开始点胶工作，同时系统对每一拐角位置又有比较高的要求（现在的大多数系统均是通过人为的在拐角位置加入一行程序来避免加工时圆弧的出现），另外因为此类机器对加工精度要求比较高，所以如何满足高精度以及处理过渡线段和拐角的加工要求，就成为了此系统开发的难点以及重点。高精度点胶，能强回吸功能，实现简单操作，高精度和高再现。系统点胶控制器商家

系统还同时兼具简便清洗的特点。系统点胶控制器商家

作为推荐，所述***海绵隔板呈栅格状设置在压力稳定气罐内，所述***海绵隔板与压力稳定气罐的进气方向相垂直。

通过采用上述技术方案，通过呈栅格状设置在压力稳定气罐内的***海绵隔板，使得进入和离开气罐的气压更加稳定，同时***海绵隔板与压力稳定气罐的进气方向相垂直，从而在气流的流动方向上格挡了气流，使得气流的的流动更加均匀。

作为推荐，所述***海绵隔板填充满压力稳定气罐。

通过采用上述技术方案，填充满压力稳定气罐的***海绵隔板，即使进入压力稳定气罐的作用力较大，***海绵隔板与压力稳定气罐之间的接触面积较大，其支撑力较大，能够有效的起到了分散气流的作用。

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