弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内，忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用**工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封，密封的介质是否具有腐蚀性，忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封，腔室内压力的不同。襄樊五二五机械密封LC700/898。忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封

    保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将水泵机械密封静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。6.水泵机械密封安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用**工具进行敲打，以防密封元件的损坏7.水泵机械密封组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。8.浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。9.更换水泵机械密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。10.紧固水泵机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。三、注意因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，水泵机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封LCF40/250襄樊五二五机械密封。

    而大多数是由于工况变化较大引起的,如抽空导致密封破坏髙温加剧泵体内油气分离,导致密封失效。造成的原因有:抽空、弹簧折断、防转销切断、静环损伤、环的密封表面擦伤或损坏、泄漏液形成的结晶物质等使密封副损坏。采取办法:应及时调换损坏的密封零部件;防止抽空现象发生;采取有效措施消除泄漏液所形成的结晶物质的影响等。④停车后启动漏损造成的原因有:弹簧锈住失去作用、摩擦副表面结焦或产生水垢等消除的办法:更换弹簧或擦去弹簧的锈渍,采取有效措施消除结焦及水垢的形成⑤安装静试时发生泄漏不锈钢耐腐蚀泵机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量小于10滴/min,则可认为在正常范围内:如泄漏量比⑩0滴/min大,一般为动环或静环密封圈存在问题:泄漏量较大时且向四周喷射,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察。若泄漏量无明显变化,则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化,则可断定是动、静环摩擦副存在问题。如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多;泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致。

    2）机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。二、影响泵用机械密封的外部原因（一）泵轴的轴向窜量机械密封的密封面要有一定的比压（～），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量（≤），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。（二）泵轴的挠度偏大轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度，机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理，在机械密封安装处产生的挠度偏大，使密封处受力不均匀，从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。（三）没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理，达不到密封效果；有的设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质。襄樊五二五机械密封HTM-40S315Z。

    这是根本出路.石油化工引进装置所用.的机械密封大部分从材质上解决了耐蚀问题，3、对泄漏的腐蚀性或有毒的介质进行收集、安全排放或处理后排放.二、含有磨料介质的机械密封实际生产中经常遇到液一固两相或气一固两相介质的密封问题，而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.密封介质一般总有杂质，所以要经过处理，就是经过处理的介质也会在工艺过程中产生结晶、凝固和反应物析出，有时密封介质本身就是各种悬浮浆液，这些介质中的颗粒对密封起着磨料作用.磨料介质包含以下几种情况:1.处理物料是浆液;2.在机体和管线内有杂质混人;3.由于温度变化有结晶析出或有凝固物产生;4.在密封端面内有溶解物析出;5.由于化学反应有固体物质产生;6.由于电化学作用在密封端面内析出和附着金属物质.A.普通单端面机械密封遇到磨料介质时产生下列故璋:1.密封端面早期磨损;2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能动作;3.密封圈不能起缓冲作用;4.弹簧被杂质阻塞不能动作;5.轴不能旋转;6.整个密封失效.B.对含磨料介质的密封应采取以下措施:1.加强冲洗冷却措施，防止杂质在密封腔内淤塞，如单端面密封应加注液润滑，双端面密封则加阻封液或阻封液和辅助注液合用;2.摩擦副材料选用硬对硬配合。襄樊五二五机械密封LCF50/350N2。忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封

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    化工泵行业中，机械密封是防泄漏的主要元件，化工泵在使用中，介质的腐蚀性，含颗粒，高粘度状态是常遇到的，那么在选用化工泵时机械密封的选用有哪些要求呢？一、耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中，机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀，摩擦面同时受到.腐蚀和磨损，这种现象称为“磨蚀“，其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50倍.某些结构材料具有优良的耐蚀性能，耐磨性能却较差;而另一些结构材料虽具有良好的耐磨性，耐蚀性却很差.因此，摩擦副应选择既要耐腐蚀又要耐磨，辅助密封圈、弹挤和结构件也要有良好的耐蚀性能.在设计耐腐蚀机械密封时，一般采取以下一些措施:1、结构上的隔离措施采用外装式结构，经过适当的选择，外装式密封可以做到无金属件与工艺介质接触，小的零件如弹簧、销子可不受工艺介质腐蚀.外装式有普通型机械密封和波纹管型机械密封两种，’以波纹管型密封结构较好.如密封件材质耐蚀能力许可，也可采用内装式结构.实际上，引进装置工艺泵的机械密封绝大部分为内装式密封.输送危险性大的介质，可选用双端面密封结构，并引人隔离液保护.此外，也可采用弹簧带有保护层的措施.例如，弹簧外加套塑料软管或喷涂一层防腐层2、材质上选用耐腐蚀材科推荐耐蚀材质。忻州MECP-142D110QQ襄樊五二五机械密封

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