机械密封的作用:一、提高机器效率、降低能耗。1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如，大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高。2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率，滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。3，滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。二、节约原材料，滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。三、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。机械密封的意义:一、密封技术虽然不是**性技术，但却是决定性技术。例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落。哈尔滨柳州酸王泵用机械密封。滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS

    机械密封件的冲洗方案目的：向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗与散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过控制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。机封冲洗方案分类◆单端面密封（SingleSeals）PLAN01（单端面自冲洗）PLAN02（夹套冷却伴热）PLAN11（自冲洗）PLAN13（反向冲洗）PLAN14（正+反向冲洗）PLAN21（带冷却的自冲洗）PLAN23（带循环套的内部冲洗）PLAN31（带悬液分离器的自冲洗）PLAN32（外冲洗）PLAN41（带悬液分离器、换热器的自冲洗）◆双端面密封。滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS泰安柳州酸王泵用机械密封。

    机械密封用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封安装使用的技术要求(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mmФ50~120mm,。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向。

    四、机封安装示意图以单级卧式双吸油泵为例步骤一：泵解体步骤二：检查轴套光洁度及测绘步骤三：打磨轴套和清理端面步骤四：轴套、机封润滑步骤五：安装机封步骤六：恢复泵体和调整步骤七：定位块拆除和盘车调试五、拆卸注意事项1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。拆卸机械密封顺序如下：1、装上定位块；2、去掉定位螺钉；3、冲洗接管和压盖螺栓；4、取出机械密封。六、机封的维护1、启动与停运准备工作：启动前保持密封腔充满液体，防止干磨；待冷却后才可停冷却水，否则容易引起较大的热胀冷缩使得O圈失效。2、运转时注意事项：泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间，如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查；泵的操作压力应平稳，泵在运转中应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。阜阳柳州酸王泵用机械密封。

    4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。3）法兰的检查检查法兰的形式是否符合要求，密封面是否光滑，有无机械损伤、刨车车痕、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、油焦残迹等缺陷等缺陷，如不能修整时应研究具体的处理方法。4）管线及法兰安装质量的检查（1）偏口：管线不垂直、不同心、法兰不平行。两法兰间允许的偏斜值如下：使用非金属垫片时应小于2mm；使用半金属垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰，应小于1mm。（2）错口：管线和法兰垂直，但不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格。（3）张口：法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）如下：官法兰的张口应小于3mm；与设备连接的法兰张口应小于2mm。（）错孔：管线法兰同心，但两个法兰相对应螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。螺栓孔中心圆半径的允许偏差如下表：螺栓孔直径（mm）允许偏差（mm）≤30±＞30±相邻的两个螺栓孔间弦之距离的允许偏差±，任何几个孔之间弦距的总误差如下表：公称通径Dg（mm）允许偏差（mm）≤500±600-1200±≤1800±2、安装1）垫片应保管好。赤峰柳州酸王泵用机械密封。滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS

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    化工泵行业中，机械密封是防泄漏的主要元件，化工泵在使用中，介质的腐蚀性，含颗粒，高粘度状态是常遇到的，那么在选用化工泵时机械密封的选用有哪些要求呢？一、耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中，机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀，摩擦面同时受到.腐蚀和磨损，这种现象称为“磨蚀“，其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50倍.某些结构材料具有优良的耐蚀性能，耐磨性能却较差;而另一些结构材料虽具有良好的耐磨性，耐蚀性却很差.因此，摩擦副应选择既要耐腐蚀又要耐磨，辅助密封圈、弹挤和结构件也要有良好的耐蚀性能.在设计耐腐蚀机械密封时，一般采取以下一些措施:1、结构上的隔离措施采用外装式结构，经过适当的选择，外装式密封可以做到无金属件与工艺介质接触，小的零件如弹簧、销子可不受工艺介质腐蚀.外装式有普通型机械密封和波纹管型机械密封两种，’以波纹管型密封结构较好.如密封件材质耐蚀能力许可，也可采用内装式结构.实际上，引进装置工艺泵的机械密封绝大部分为内装式密封.输送危险性大的介质，可选用双端面密封结构，并引人隔离液保护.此外，也可采用弹簧带有保护层的措施.例如，弹簧外加套塑料软管或喷涂一层防腐层2、材质上选用耐腐蚀材科推荐耐蚀材质。滨海新区柳州酸王泵用机械密封HSW100-65-50AS

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