丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,福建全自动丝网印刷设备,逐步走向半自动化,福建全自动丝网印刷设备、完全自动化,福建全自动丝网印刷设备,后来又和平网式发展到圆网式。除水和空气以外,任何一种物体都可以作为承印物。福建全自动丝网印刷设备
金属丝网是以目数(丝网线的数目)分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔,而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。例如:80号丝网应当是每平方英寸内有80X80个网孔,即有6400个网孔;300号金属丝网应当是每平方英寸内有300X300个网孔,即90000个一致的网孔。更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低,网孔越大;反之,线数越高,网孔越小。在丝网中,网线的直径以英寸或毫米为单位。丝网的选择要看复制作品的情况、油墨的类型和印刷表面状况。您可以从丝网印刷商那里购买到1平方尺以上任何大小的丝网布,它的宽度可以从36英寸到大约79英寸,长度不限。福建全自动丝网印刷设备丝网印刷版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。
金属丝网由于其金属丝的直径非常一致,并且可以达到很细,因此,它可以印刷出精细的图案。金属丝网的网孔(网目)也非常一致,也比其他丝网材料的网孔大,而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网,它的金属丝不吸收油墨或溶剂,所以能够得到较平的油墨膜层。它的优点很多:模版的频繁更换也不会对金属丝网造成损伤;油墨也易于穿过金属丝网;切特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片状铜粉油墨和染料油墨进行印刷的场合;可用于比较精细的作业。
丝网是由一定的材料编织而成,其经纬线相交而形成网孔。制版时在丝网上涂布一定厚度的感光胶并干燥,在丝网上形成感光膜,然后将图文阳图制作底片与涂布好的丝网贴合放入晒版机曝光。这样丝网上图文部分因末受光而不固化,非图文部分受光固化,经显影冲洗,图文部分未固化感光材料被冲洗掉,使丝网孔为通孔。非图文部分感光材料固化堵住网孔。印刷时,图文部分丝网孔漏印墨,而非图文部分不漏墨,从而获得印刷墨迹。这便是丝网印版的成像原理。丝网印版制作过程是比较简单的,随着新型感光材料的不断出现这一特点更为突出。使用现代感光材料制作丝网印版,用照相制作版底片与涂有感光材料的网框贴合晒版,网框在晒版后放入清水、温水或药物水中浸泡10分钟左右,图文就显示出来(不同的感光材料显影时间也有所不同)。随后用海绵在水中轻轻擦洗丝网版,使图文部分网孔基本上都成为通孔。然后加压喷水去除图文部分丝网孔全部变通,较后擦净水迹并进行烘干就制出丝网印版。转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。
在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固,也可用粘胶直接粘固,这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法:根据承印物选用不同印料进行调配:首先选用平板和盘子,将所油墨进行调配,然后,一人双手持着活面丝网版,将所印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上,然后,将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。若印制的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操作,方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上,然后,用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。起版注意:一定按贴好胶带一端的方向较轻起版,若两人操作起版广告也是如此,采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大能小,数量可多可少,具有成本低廉节约能源的优点。丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。安徽包装盒丝网印刷网
丝网印刷适用于各种类型的油墨,耐旋光性能强。福建全自动丝网印刷设备
直间接制版法方法直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程: 已绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、烘干、修版、封网。间接制版法方法 间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。福建全自动丝网印刷设备
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