化工泵故障原因及处理方法:1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载,减少起动次数2、运行过程中缺相——检查线路,北京四氟泵生产,恢复三相3、定子绕组接线错误——检查接线,加以纠正4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位,加以修复5、笼型转子绕组断条——更换转子6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点,加以修复7、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换8、通风不良——检查风通是否畅通9、电压过高或过低——检查原因并排除故障现象六:电动机振动过大原因及处理方法:1、转子不平衡——校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝5、负载突然过重——减轻负载,北京四氟泵生产。 氟塑料离心泵选哪家,北京四氟泵生产,上海原孚泵业为您服务!欢迎您的光临!北京四氟泵生产
化工泵故障原因及处理方法:1、电源电压过低——检查电源电压
2、负载过大——核对负载
3、笼形转子绕组断条——更换转子
4、绕线转子线组一相接触不良或断开——检查电刷压力,电刷与滑环接触情况及转子绕组,
故障四:电动机外壳带电
原因及处理方法:
1、接地不良或接地电阻太大——按规定接好地线,排除接地不良故障
2、绕组受潮——进行烘干处理
3、绝缘损坏,引线碰壳——浸漆修补绝缘,重接引线。
故障现象五:电动机温升过高或冒烟。 黑龙江氟塑料磁力泵制造衬氟离心泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!期待您的来电!
传动形式动环需要随轴一起旋转,为了考虑动环具有一定的浮动性,一般它不直接固定在转轴上,通常在动环和轴之间,需要有一个转矩传递机构,带动动环旋转,并克服搅拌和端面的摩擦转矩。转矩传递机构在有效传递转矩的同时,不能妨碍补偿机构的补偿作用和密封环的浮动减振能力。转轴将转矩传递到密封组件的常见机构有紧定螺钉、销钉、平键及分瓣环等。密封组件将转轴传递来的转矩传递给动环形式。
由于拨叉径向尺寸小(较薄)、且冲压后冷作硬化易断裂,常用于中性介质。
波纹管传动波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件。其转矩的传动方式是波纹管机械密封所特有的,波纹管的两端分别与传动座和动环连接、至于连接方式依波纹管材料而定。例如,对于金属波纹管采用焊接;对于橡胶波纹管和聚四氟乙烯波纹管,j则采用整体或其他方法连接。转轴通过紧定螺钉、键等机构将转矩传递到传动座,传动座通过波纹管即把转矩传递到动环。
耐酸碱泵叶轮知识类型介绍耐酸碱泵一般分为离心泵,磁力泵,材质有耐腐蚀氟塑料泵,不锈钢泵等等,叶轮是泵的主要运输部件,叶轮也是泵的**部分,叶轮材质,类型,形式有很多种,不同类型的泵,使用场合不同,输送介质不同,叶轮也不同;
叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。
主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。 氟塑料化工泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,相信您的选择,值得信赖。
汽蚀的产生原理汽蚀是一种液体动力学现象,发生的根本原因在于液体在流动过程中出现了局部压力降,形成了低压区。根据物理学知识可以知道,对于某种液相介质,在一定温度下对应着一定的饱和蒸汽压Pv,当介质的压力小于Pv时就会发生汽化。离心泵运转时,介质进入泵吸入口后,在叶轮没有对介质做功前,压力是逐渐降低的,当压力降低到该处相应温度下的饱和蒸汽压时,介质就会沸腾汽化,使原来流动的介质出现大量的气泡,气泡中包含着输送介质的蒸汽以及原来溶解在介质中而逸出的空气。当气泡随同液流从低压区流向高压区时,由于转动的叶轮对介质做功,介质压力迅速上升,当压力大于该处相应温度下的饱和蒸汽压Pv时,气泡又会重新凝结成为液相,瞬间形成大量的空穴,而周围的液相介质以高速冲向空穴相互撞击,使得空穴处的局部压力陡增。这种液击是一种**度、高频率的冲击,其压力可达数百个大气压以上,水击频率高达25000次/秒,材料壁面上因受到如此高频率、高压力的重复载荷作用而逐渐产生疲劳破坏。 酸碱泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,期待您的来电!北京四氟泵生产
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化工泵电动机维修技巧——摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。五、电动机常见的六大故障及排除方法电动机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么。 北京四氟泵生产
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