目前，机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量(简称小批量生产)；另一类是少品 种、大批量(简称大批量生产)。其中前者大约占到机械加工总产值的70～80%，是机械加工的主体。同样一款 机床，为何生产效率却相差好几倍？得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效 率大幅降低。组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计，宁波非标件工装夹具厂家，宁波非标件工装夹具厂家、功能各异、规格尺寸不同的机 床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合 夹具省去了设计和制造**夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，宁波非标件工装夹具厂家，因而有效地缩短了小批量生产周期，即 提高了生产效率。另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成 本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。工装夹具的焊接操作必须易于装卸。宁波非标件工装夹具厂家

使用灵活方便的工装夹具是需要设计、制造、试验、定型，生产周期一般要用一两个月才能完成。它是机床 加工的一个瓶颈，也制约了机械产品的创新和发展。现代制造业对零件的精度、互换性有更高的要求;*靠三 爪、虎钳通用夹具不能满足设计要求，大多数异形零件的加工都用一对一的**夹具来完成，可说机械零部 件是千变万化的。响应工艺快：可半小时完成结构间的相互转换，结构强度够：两销一面的刚性定位结构， 强度可与**夹具媲美，应用面较宽：机床加工、装配、焊接、检测均可使用。上海冲压工装夹具工装夹具的作用主要是在进行机床加工的过程中用来定位的，能够保证机床还有刀具以及其他工件之间的距离。

焊接工装夹具1.多工位法基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。2.成组使用法将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。3.局部快换法局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更 高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸) 、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳 装夹范围一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳并不 是老式机加虎钳，老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短，不适宜在数控机床、 加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对数控机床、加工中心 特点所设计的一系列新型平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点， 特别适合数控机床、加工中心使用。焊接工装夹具有利于焊接操作的进行、使焊缝处于较佳的焊接位置。

根据工件工艺规程的某道工序要求及生产批量等设计出的工装夹具质量会直接影响到弓箭的质量、生产率及生产成本，因此工装夹具的设计至关重要。进行工装夹具设计时，应尽量简单且易于制造、装配、检验、维修等，要求操作要方便、使用要安全，除了要满足夹具元件的精度要求之外，还要注意如何降低劳动成本、提高生产效率、减小设计误差等。工装夹具的出现可以有效防止和减轻焊接变形；通过可靠的定位与夹紧可以减轻或取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高零件的加工精度；保证夹具元件的施焊部位处于较优状态且焊缝成型性良好，不存在明显的工艺缺陷；工装夹具作为机械装置的一种代替了传统的手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等人力活，改善了劳动环境、降低了劳动强度；工装夹具不仅扩大了先进的工艺方法的使用范围，而且还促进了焊接结构的生产机械自动化的进一步发展。工装夹具可以进行简单的重复定位或者完成简单的动作，代替重复性的工作。宁波非标件工装夹具厂家

工装夹具还应排屑方便。宁波非标件工装夹具厂家

工装夹具制造的精度要求1. 类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V 形块，定位销等定位元件。2. 第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定类元件的位置。3. 第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。4. 第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。 夹具结构工艺性对夹具良好工艺性的基本要求：1. 整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造**件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。2. 各种**零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。3. 便于夹具的维护和修理。宁波非标件工装夹具厂家

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