实际使用中引起永磁体退磁的主要原因：1.电机设计的原因引起的退磁如果电机设计时没有充分了解电机使用工况，使得实际工作点在退磁曲线拐点以下，那么在使用过程中将会出现不可逆退磁，此外通常设计时计算的工作点往往是永磁体的平均工作点，而由于永磁体材料局部的差异，还必须计算出永磁体的较大退磁工作点。并且，金华强力磁钢直销厂家，金华强力磁钢直销厂家，电机设计时还要充分考虑电机内部温升是否在105K以内，金华强力磁钢直销厂家，如果超出此范围，也将引起不可逆退磁。2.使用不当引起的退磁电机使用的环境恶劣，特别是高温或在机械剧烈震动的情况下，可能会使电机磁钢退磁；此外，电机长时间过载情况下也会使电机由于温度过高而发生不可逆退磁。有单组份胶水，有双组份胶水；主流胶水还是采用的环氧 AB 胶。金华强力磁钢直销厂家

利用算法优化磁钢工作点：1．优化策略：为节省开模成本、我们希望尽量不改动定子结构，只改动转子结构。优化时要平衡将输出功率、磁钢工作点、成本等性能，不能因提高工作点而成本和输出能力。安全起见，设置150℃下电机峰值功率为优化工况，2．优化目标：如下图所示：选择磁钢较低工作点、平均工作点、成本、效率、输出功率等作为投行目标。要特别说一下的是磁钢较低工作点和平均工作点。磁钢平均工作点可以反映磁钢整体的磁密分布情况，提高磁钢平均工作点可以有效的提高磁钢整体的抗退磁能力，所以在整体优化阶段将以磁钢的平均工作点作为主要目标。磁钢较低工作点反映的是磁钢上较小磁密的点，反映的局部抗退磁能力，但较低低工作点无法反映低磁密区域范围的面积比例， 因此需要和平均工作点相互配合共同作为优化目标。嘉兴瓦形磁钢厂家推荐钐钴磁钢一般只有烧结磁钢，钐钴的特性是耐高温、不易氧化。

电机磁钢几种充磁方式设置及效果：正弦充磁正弦波充磁是一种理想的充磁方式，在Maxwell设置时，可利用材料特性编辑器，将材料的磁化强度设置为矢量函数，选用直角坐标系，编辑磁化强度的x和y分量。磁钢进行正弦充磁后在磁钢表面磁密幅值分布下图所示。用matlab画出环形磁钢表面各点的磁化向量如下图，图中黑实线为磁钢外表面，蓝色向量为磁化强度分布。该图可以明显知道磁化强度的径向分量和切向分量空间变化关系。与上图有相应的对应关系。下图中给出了正弦充磁磁钢表面一点磁化强度M的切向分量[公式]和径向分量[公式]的关系式。M为磁化强度；k为电机极对数，一对磁极的电磁周期等于k倍机械周期；[公式]为[公式]轴与x正半轴夹角，[公式]为dq轴坐标系中d轴与x正半轴夹角。dq轴坐标系和xy坐标系变化如图电势波形如下图，相反电势、线反电势傅立叶谐波总分量分别是0.17%、1.26%。由于本电机气隙较大，磁钢厚度占转子直径比例较大，如下图正弦充磁方式会使磁钢在磁钢和气隙中形成自回路，漏磁比较严重，该种充磁方式反电势峰值为平行充磁的一半，因此对于该电机这种充磁不可取。

电机磁钢的较佳选择：永磁同步电机不应用于空调领域，在轨道交通领域，南车（原）推出了永磁同步传动系统、牵引系统，北车（原）“700KW 高速动车组用稀土永磁同步牵引电机研发”通过**验收有望明年装备高铁，永磁同步电机在电动汽车、地铁、高速动车组、低地板车里的应用捷报频传。同时，全国各地都在推广永磁传动节能新技术应用。永磁同步电机由于其体积小、质量轻，在单位功率密度上具有较全优势，因此在电动车、机器人、空调、风电、磁选设备及消费电子等领域应用较广。稀土永磁同步电机的开发与应用进一步扩大了永磁同步电动机在各个行业的应用，较明显的性能特点是轻型化、高性能化、高效节能。高性能稀土永磁电机是许多新技术、高技术产业的基础。它与电力电子技术和微电子控制技术相结合，可以制造出各种性能优异的机电一体化产品，如数控机床，加工中心，柔性生产线、机器人、电动车、高性能家用电器、计算机等等。测试磁极，插入磁钢：将所述电机磁钢按插入方向靠近所述导向槽。

磁钢厚度对电机性能有什么影响：磁路和电路类似，磁钢和电源是可以类比的，只增加厚度，剩磁对应的磁通不变，但是内磁阻变大，当外磁路磁阻不变时，外磁路的磁通会变大。关于退磁：磁铁对应磁动势增大，内磁阻增大，相同的退磁磁势下，磁通小，抗退磁能力强。弱磁性能如退磁分析一样，弱磁困难。另一方面，d轴磁阻大，Ld小，弱磁困难。反电势增大，转矩系数增大，铜耗降低，铁耗不好说。成本增加严重。齿槽转矩：气息磁密波形不变的情况下，磁能对角度的导数加大，齿槽转矩增大。反电势波形：一般来说齿部磁密饱和含三次谐波，反电势波形变平，转矩波动加大。找的一个电机模型，ipm结构，参数化电机磁钢厚度，表现如下。气隙磁密随磁钢厚度变化的关系：气隙磁密随磁钢厚度增大而增大，但不是线性增大。一般会有环氧树脂涂层或者是电泳、电镀涂层。金华强力磁钢直销厂家

永磁体的退磁曲线出现拐点且拐点值随着温度的上升而变得越来越大，较低工作点也将越来越高。金华强力磁钢直销厂家

机磁钢插装方法，包括以下步骤：1）固定转子铁芯：将转子铁芯21置于固定位置；2）安装磁钢插装工装：安装磁钢插装工装，使磁钢插装工装上的导向槽12与转子铁芯21上的磁钢槽24正对；3）测试磁极，插入磁钢：将电机磁钢31按插入方向靠近导向槽12，导向槽12上部设置有与导向槽12深度方向呈5°～85°夹角的磁条14，本实施例中夹角β为45°，磁条14磁极与电机磁钢31预设磁极方向相反，是指磁极南北极在上下方位上相反；电机磁钢31靠近导向槽12时，磁条14下方磁极吸引电机磁钢31往下，若电机磁钢31被吸引，则将电机磁钢31插入导向槽12，若电机磁钢31被排斥，说明磁钢靠近的方向错误，则需调换方向后将电机磁钢31插入导向槽12内。在电机磁钢31往下插入的过程，电机磁钢31与磁条14先相互吸引后相互排斥，致使电机磁钢31向导向槽12的插入过程更顺利、更快捷。金华强力磁钢直销厂家

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