三、
硫化机技术参数
1、硫化压力: 1.0~1.5mpa;
2、硫化温度:145°C;
3、硫化板面温差:士5°C;
4、升温时间(常温到145°C)不大于50min;
5、电源电压:380V ,50Hz;
6,绍兴真空硫化机报价、电控箱输出功率:36Kw;;
7、温度调节范围:0~ 200°C;
8、计时调节范围:0~99min;
9、. 上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm;
四、
硫化机的使用安装
硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动安装前要考虑到电源及水源的方便,操作空间,在运输机.上施工时,用枕木搭-一个平台,其要求根据硫化胶带的位置,绍兴真空硫化机报价,绍兴真空硫化机报价,硫化机同时
使用的台数而定,施工前请准备好处理胶带的工具,胶料,等备件,0~200°C**温度计。
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具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例*是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种抽真空硫化机,包括硫化机主体1,所述硫化机主体1底部设有底座2,所述底座2与所述硫化机主体1固定连接,所述硫化机主体1顶端设有液压缸活塞4,所述液压缸活塞4与所述硫化机主体1活动连接,所述液压缸活塞4一侧设有滑柱3,所述滑柱3的顶端设有滑柱固定螺钮6,所述滑柱3的侧面设有抽真空设备5,所述硫化机主体1一侧设有连接器8,所述连接器8一侧设有电器控制设备主体11,所述电器控制设备主体11与所述连接器8活动连接,所述电器控制设备主体11底端设有集线箱10,所述电器控制设备主体11顶端设有PLC控制机箱14,所述PLC控制机箱14一侧设有功能面板12,所述功能面板12内部设有操作键13,所述PLC控制机箱14内部设有PLC控制机15,所述PLC控制机箱14与所述电器控制设备主体11固定连接。
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扩展资料:
平板硫化机的作用
橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有一定的优势。
具有结构精密,使用寿命长的设计优点2.本机台加热板采用精密深孔钻加工,表面经过渗氮处理,使热板寿命更长。热板根据热流原理设计,得到比较好温度效果3.机台油路采用先进的PLC控制加工,加工更为精密4.机台平整度为,保证客户模压制品的质量200T全自动平板硫化成型机(刹车片**机)XZY-HSR-200T-4RT一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性1.全自动平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计,并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构,具有结构精密,使用寿命长的设计优点2.本机台加热板采用精密深孔钻加工,表面经过渗氮处理,使热板寿命更长。热板根据热流原理设计,得到比较好温度效果3.机台油路采用先进的PLC控制加工,加工更为精密4.机台平整度为,保证客户模压制品的质量非标定制机型-平板热压硫化机XZY-HSR一、机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性1.全自动平板硫化机机台采用世界先进3D软件设计,并使用UG和PRO-E进行分析辅助设计。采用一体铸造成型结构,具有结构精密,使用寿命长的设计优点2.本机台加热板采用精密深孔钻加工,表面经过渗氮处理,使热板寿命更长。热板根据热流原理设计。徐州制造真空硫化机厂家。
进一步的,所述集线箱一侧设有箱门锁,所述箱门锁与所述集线箱活动连接。
进一步的,所述硫化机主体顶端设有横梁,所述横梁与所述硫化机主体固定连接。
进一步的,所述PLC控制机底端设有集线管道,所述PLC控制机与所述连接器通过所述集线管道固定连接。
进一步的,所述集线箱内部设有集线器,所述集线器与所述集线箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抽真空硫化机结构简单、设有功能面板操作方便、设有独特抽真空设备作业空间大,加快工作效率,真空罩与下模板对接形成密封空间,不论真空罩的开合和硫化处理过程中的放气,密封圈都不会受损,其使用寿命长,密封效果好,电路线缆内置,降低外界环境对设备的损害,增加设备使用寿命,该种抽真空硫化机设计结构简单、操作方便、作业空间大、控制电路线缆内置,具有广阔的市场前景和应用前景。
附图说明
是本实用新型的整体结构示意图;
是本实用新型的电器控制设备主体局部结构示意图
1-硫化机主体;2-底座;3-滑柱;4-液压缸活塞;5-抽真空设备;6-滑柱固定螺钮;7-横梁;8-连接器;9-箱门锁;10-集线箱;11-电器控制设备主体;12-功能面板;13-操作键;14-PLC控制机箱;15-PLC控制机;16-集线管道;17-集线器。
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硫化机的安装按下列步骤进行:
1.将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台.上,
2.将水压板放置到下机架上,
3.将下加热板放置到水压板上,注意工作面向上,四周与水压板对齐, 并且在下加热板上处理胶带接头。见图。(说明:加热板上小孔为测温孔,当有意外发生,控制箱无法控制温度,则使用温度计插入测温孔,进行手动控制,以应急用。 )
4.将按硫化工艺处理好的被胶接头,两端对中线合拢后放置到下加热板上(如多台联用,则应在拼缝_上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮)。
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