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沙伯基础PC+ABSXCY620S 欢迎咨询 苏州晶塑米新材料供应

信息介绍 / Information introduction

PC/ABS合金介绍:一般来说:两聚合物的溶解度参数差小于0.5时,相容性能较好;溶解度参数理论**考虑分子间的色散力,只适合于非极性分子的情况。PC与ABS具有一定的相容性,但是,PC与ABS的相容性受两组分的型号,沙伯基础PC+ABSXCY620S、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性,较有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有:ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物(SMA)、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物,沙伯基础PC+ABSXCY620S、胺基、SAN、双组分增容等,沙伯基础PC+ABSXCY620S。PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度,另一方面降低PC熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。100℃-130℃之间长时间运用,脆化温度在-100℃以下。沙伯基础PC+ABSXCY620S

PC/ABS是一种在工业上具有普遍用途工程塑料。PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一种性能优良、价格低廉的工程塑料,在工业上应用普遍。合金中的ABS组分既能为PC/ABS合金提供较好的加工较流动性,又可提高合金材料的耐低温性能。PC/ABS合金具有复杂的微观结构,其微观结构的改善能够明显提高合金的力学性能。它改善了PC的应力开裂性、加工性,同时具有较好的耐热性、阻燃性、抗冲击和尺寸稳定性。主要用于:汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件;家用商用电器如电脑及周设备、如移动电话,可以代替PC用于薄壁,长较流程的制品。照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帽外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,电吹风,咖啡壶等。沙伯基础PC+ABSXCY620SPC/ABS应用:电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡)。

PC/ABS注塑成型中的起皮现象:PC/ABS作为汽车内饰及电器外壳的主要用材料,有着其不可替代的优点,但是注塑加工过程中,容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。 我们先来看一个熔体破裂的描述:聚合物在塑胶挤出或注射成型时,在较流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时,在挤出物表面失去光泽且表面粗糙;当塑胶挤出速率再升高时,挤出物表面将出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹,甚至支离和断裂成碎片或柱段,我们称之为“熔体破裂”。这些现象说明,在低的剪切应力或速率较下,各种因素引起的小扰动被熔体克制;而在高的剪切应力或速率较下,较流体中的扰动难以克制,并发展成不稳定较流动;当达到一个临界剪切力时,将引起较流体的破裂。

PC/ABS合金与PC相比,主要有如较下优点:一、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。 二、在普遍的使用条件较下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温较下,其冲击强度为PC的3~4倍。三、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。 四、耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。 五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随成型压力升高较下降较明显,也使成型性改善。拉伸强度、伸长率和热变形温度有所较下降。PC/ABS合金还被众多笔记本厂商作为外壳的原材料,同时,它还被用于汽车仪器仪表等等。

ABS工程塑料的性能1、热学性能:ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。2、电学性能:ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境较下使用。3、环境性能:ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用较下易产生降解;于户外半年后,冲击强度较下降一半 。PC/ABS合金环保性能已通过国内外相关机构的检测和认证。沙伯基础PC+ABSXCY620S

PC/ABS合金的综合性能优越。沙伯基础PC+ABSXCY620S

pc+abs注塑中出现的问题:pc+abs塑料溢料又称披锋、飞边、溢边等,大多发生在模具得分合位置上,如:顶杆的孔隙、镶件的缝隙、滑块的滑配部位、模具的分型面等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成较久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上,影响脱模。工艺方面:A.加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料,这样凹陷未必能“填平”,而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。B.机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度较下降,较流动性增大,在较流畅进模的情况较下造成飞边。沙伯基础PC+ABSXCY620S

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