当自动下卸料离心机转速下降至出料速度75 r/min时，开始出料，此后可进行如下工作方式选择： A、继续自动操作，不进行任何操作，离心机将自动进入下一工序，且循环往复、B、结束自动操作，必须在物料除尽后，江西下卸料离心机，“DISCHARGE”灯灭 “FEED ON”灯亮。转速开始提升时按下停车按钮 “CRCLE STOP”，则离心机速度下降至零速，运行灯(CRCLE)灭，处于停车状态。 C、转入手动操作，在停车状态下，将手动/自动转换开关(AUTO/MANU)旋至手动位置 “MANU”，即可进行手动操作。 自动下卸料离心机操作注意事项： 1、必须严格执行操作法，精心操作。 2、操作人员严禁调节任何可调部位。 3、操作转换开关，控制按钮，必须保证洁净，用力适度，严禁戴手套进行任何操作。 4，江西下卸料离心机、保证物料探测器盘面清洁工作，江西下卸料离心机，保证盘面清洁、干燥，保证盘面无积尘、无污垢，必须用干燥或微潮擦机布擦拭探测器表面，保证设备的整洁、无污垢及积水。离心机是立式刮刀下部卸料、连续运转，间歇出料、程序控制的全自动过滤型离心机。江西下卸料离心机

PG、PGZ系列下卸料离心机主要特点 ： 全封闭结构设计，可靠的密封，离心机内腔氮气保护，充分满足密闭防爆。选装气体辅助刮刀，去除残余滤饼，选装在线清洗系统，保证洁净度，更能满足GMP规范的要求。 采用变频程序控制系统，启动平稳。程序设定，加料，过滤，洗涤，卸料等全过程完全自动化，能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。 无人看护，自动监测与保护，转速检测，料层探测，过振动保护，电机过载过热保护，刮刀旋转升降机械电气双重连锁保护，开盖与机器运转的连锁保护。江西下卸料离心机全自动拉袋下卸料离心机与现有技术相比，结构简单、互换性好、装拆方便、运行可靠性高。

自动下卸料离心机手动操作步骤： (1)、将手动/自动转换开关（AUTO __ MANU） (2)、旋至“MANU”,先按“CRCLE STOP”后“ CRCLE RESET”,再按“CRCLE START”后离心机转鼓开始旋转。 (3)、按“FEED SPEED”钮，且“FEED SPEED”绿灯亮，当旋速提升至“606 r/min”,进料阀门打开进料，当物料达到设定厚度时，“ FEED SPEED”及 “ FEED ON”灯灭，此时按 “ SPIN2” 绿灯亮，转速开始提升，准备进入分离状态。 (4)、转速升至“1158r/min”，进入分离状态，持续8分钟后，结束此状态， “SPIN2” 绿灯灭，转速开始下降，此时应按 “DISCHARGE SPEED” 且 “DISCHARGE SPEED” 绿灯亮，准备进入卸料状态。 (5)、当转速下降至 “75 r/min” 时，离心机开始卸料，卸料结束后，将开关扳至 “DISCHARGE OFF”处， “DISCHARGE” 灯灭，出料状态结束。

PG、PGZ系列下卸料离心机是立式刮刀下部卸料、连续运转、间歇出料、程序控制的全自动过滤型离心机。PG为半自动离心机，电动机驱动转鼓旋转，达到进料转速状态时，待分离的物料经过料管进入高速旋转的转鼓內，进料达到预定容积後停止进料，升至高速分离，在离心力作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相穿过滤层经转鼓孔甩至空腔经出液管排出，固相则被截留在转鼓内形成圆桶状滤饼，随后可对滤饼进行洗涤，达到分离要求後，转速降到卸料转速状态，刮刀装置动作，将滤饼从转鼓内壁刮下经离心机下部出料口排出。全自动拉袋下卸料离心机主动带轮的上端设置有电机。

下卸料离心机是为了能够保证正常运行,因此旋转部件将每六个月保养一次加油后,工作能及时检查轴承润滑,查看是否有磨损现象,在制动部件的磨损,如果严重的,将给予更换.每个人都知道离心机工作速度很快,所以你不能用你的身体触摸下卸料离心机防止事故发生。如果发现下卸料离心机有任何异常启动时间,请及时检查翻新.每个设备送到工厂后,它必须是空的3小时,如果没有什么问题,可以正常工作。综上所述,在使用离心机时,将能够知道如何保养离心机,只有这样才能获得很好的使用效果,使离心机的使用寿命更长。离心机是根据颗粒在一个实用离心场合中的状态而发展起来的新技术。江西下卸料离心机

下卸料离心机转鼓转动时，严禁手或其它物体进入转鼓，并加盖。江西下卸料离心机

PGZ平板式刮刀下卸料离心机主要用途：         用于含有固相颗粒的悬浮液固液分离，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态。特别是对粘度高、粒度细、有毒易燃物料的分离。极广的应用于化工、精细化工、食品等行业，例如：***、维生素、医药中间体等医药产品，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品，硫铵、石膏、芒硝 、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，以及矿山环保等行业中的固液分离工作。江西下卸料离心机

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