企业为纺好纱应推荐胶辊、胶圈，还应重视胶辊、胶圈的科学使用与管理，根据不同的纺纱品种制定相应的管理措施，以充分发挥胶辊、胶圈效能。胶辊应实行严格的梯次降档使用，同品种使用的胶辊、胶圈必须做到“三同”，即同制造厂家、同尺寸规格、同周期，才能够使其从状态上保证成纱要求，更有利于节约纺纱器材、降本增效。节能、降耗、提质、增效是纺织企业生存和发展的有效手段，提高胶辊的制作精度、维护和保养效率，使其一致性好、稳定性好方能达到节省用工的目的；合理选用胶辊、胶圈，不断对其工艺进行优化可以提升纺纱质量。本微信节选自《纺织器材》2019年第1期《纺纱胶辊胶圈应用体会》部分内容，全文请后台留言索阅。欢迎投稿，邮箱：fzqc@vip.。本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！点击以下链接直接阅读经典文章1.《纺织器材》电子书架阅享生活、共享技术！2，安徽本地橡胶辊.《梳棉工序有效降低棉结的四个途径》3.《串联式细纱机短车集落系统的器材专件配置》4.《如何选择钢丝圈号数》5，安徽本地橡胶辊.《短粗节等突发性纱疵多，这些控制措施需掌握》6.《E86型高效精梳机梳理器材配置解析》7.《梳棉生条外观疵点类型及产生原因》8.《纺纱锭子高速度，安徽本地橡胶辊、长寿命。加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。安徽本地橡胶辊

    胶辊都有一个临界破损寿命，可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”，胶辊承受超量磨擦而破损，或是其它机械上的原因。UV油墨及UV胶辊UV胶辊使用说明目前有两种类型的UV油墨胶辊，既UV**及UV/普通两用胶辊。1胶辊及橡皮布的选配由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同，一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨，会出现干墨，膨胀，变形，甚至于表面脆化脱落，无法进行正常印刷。2胶辊及橡皮布的保养即便有了**胶辊和橡皮布，也要注意保养问题。尤其要重视的，无论哪种洗机水，都会对胶辊和橡皮布有所损害，只是程度不同。3UV及普通油墨两用胶辊由于许多客户生产时，同一台机，有时用普通油墨，有时又换用UV油墨，若因此频繁更换胶辊，在使用时请注意以下几点：（1）该胶辊用于普通油墨印刷，与一般普通胶辊无异，可直接替换。（2）用于UV油墨应注意以下事项：a）如果印刷机整座胶辊（即一色）全部同时更换新辊，则在初次使用时必须先使用UV调墨油，以使胶辊适应UV油墨，用法如下：将UV调墨油放入墨槽，如用正常油墨时一样开机，使调墨油布满所有胶辊表面，运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。b）如果在一座中间插几支新辊则无大碍，可以直接上UV油墨。安徽本地橡胶辊再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净。

    可高耐温250℃CSM氯磺化聚乙烯橡胶钢铁1.耐老化性能优异2.良好的耐磨、物理机械性能良好3.抗臭氧性能优异4.可高耐温150℃5.耐油性不如CR、NBRPU聚氨酯橡胶、钢铁、铝业、造纸1.弹性好2.分耐溶剂和耐磨型良种，分别具有耐磨性较好和耐油性较好的特点3.耐氧、臭氧、及紫外线辐射作用性能佳4.不耐酸、碱氟橡胶辊涂布具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于**涂布设备。丁基胶辊化工类高的耐化学溶剂，较好的耐热性(170℃)，优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。橡胶成型工艺01配方设计基本要点胶辊应具有准确而均匀有表面硬度，又要求硫化胶具有良好的自粘性能，选择合适的生胶品种和配合剂也是极为重要有，在进行西方时，应注意下列要点。（1）胶辊是厚制品。胶层厚度一般在20~25mm之间，也有特殊要求加厚至40mm左右，在考虑西方时应充分注意厚制品的配方设计原则，则需要较长的平坦硫化曲线，以适应低温长时间硫化的特点。（2）配合剂调整。在硬质胶配方中以消石灰作无机促进剂避免硬质胶过硫而发脆，若与促进剂DM并用性能更佳。此外，软化剂用量不宜过多，应避免利用易喷出的石油烷烃类。

    一、胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。二、胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，造成油墨的传递布均匀，容易出现油墨的乳化。解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来，用架子放平，拿布团粘煤油和浮石粉，用力均匀地擦胶辊的表面，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，重新安装和调节好胶辊的压力。三、胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的，特别是操作工平时堆轴承的保养布注意，那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短胶辊的使用寿命。并会使到印出的产品有“墨、水杠”现象。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来，给轴承打上黄油。就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压。

    胶料表面有杂物和有水布缠绕不紧所致。硬胶80度以上报废处理，80度邵氏A以下可以车磨10mm厚重新脱脂、涂抹热硫化黏合剂搭接胶条、缠绕包胶硫化处理。4.面胶和底层胶脱胶两种胶的硫化设计的硫化速度不协调，或硬质胶交联慢所致。5.局部脱壳如果胶辊不严重，轻微边缘有脱壳现象，可以把破损处和未破损的一部分上车床扯掉，重新上胶浆和混炼胶胶条，达到硬度一致，重新使用。■来源丨橡胶技术李秀权工作室本公众号文章版权归原作者及原出处所有。内容为作者个人观点，并不本公众号赞同其观点和对其真实性负责。本公众号是一个学习交流的平台，并不用于商业目的，如有涉及侵权等，请及时告知我们，我们会尽快处理。本公众号拥有对此声明的终解释权。70+篇文章汇总|熔喷布/口罩技术干货|**又来?熔喷布要涨?关于熔喷布/口罩。加重胶辊之间的挤压膨胀。安徽本地橡胶辊

经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。安徽本地橡胶辊

    两边轴头与钢管焊接成一体。4胶层材料胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响，不同的使用环境必须选用不同的胶料，如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。还有硬度、弹性、颜色等，都是因应使用环境和客户要求提出的。对印刷胶辊而言，则有墨辊及水辊两类之分。a）墨辊用于传递油墨，故胶料必须亲墨。又因胶层与油墨长期接触，故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时，胶印机速度很高，墨辊的转速也很高，故而引起胶层发热严重，从而加速胶料老化，因此，要使胶辊好用、耐用，对胶料的要求也是很高的。b）水辊则用于传递水份，故必须亲水，同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低，一般在HS20~30°之间，这种硬度更易上水均匀，也更易调节。5胶辊尺寸印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的，重要的莫过于直径，胶辊直径的大小，直接影响胶辊间的接触压力，进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。为使油墨和水能均匀散布于印版，胶辊表面必需平直，即胶辊轴向任一点的直径都应该一样。印刷故障与胶辊由于彩色平版印刷技术相对较复杂，印刷故障的原因也不易判断，印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上，大部分的印刷故障与胶辊无关。安徽本地橡胶辊

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