设计是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，宗旨是 简单，高效，经济，实用。作为好的设计师，对机械方案的评估要有强的判断能力，这样可以避免走很多弯路。节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该是像一名久经沙场的将军，能做到运筹帷幄，对新开发的设备产品制造流程把控很好，达到预计的效果。非标机械，装配也是很关键，并不是简单的组装，完成调试，一个合格的装配工程师，同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多，这不仅要求装配员的实战经验，对设备部件的运行轨迹，与配合公差，徐州本地非标自动化批发报价，材料性能等都要有充分的了解和运用，徐州本地非标自动化批发报价，关键的是要细心，善于发现问题，并反馈给设计，一起分析解决问题，徐州本地非标自动化批发报价。我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工，非标装配钳工也应该有扎实的理论知识，和丰富的装配经验，以及零件加工工艺的流程追踪，质检，才能很好的协助工程师完成一套的成功。非标自动化部件组装时要求零件清洗干净，配备必要的组装工具，组装的外部环境也要清洁。徐州本地非标自动化批发报价

‘组立’对于非标自动化机械工程师的重要性。这里可以分开两点论述：设计，是项目的主脑，组立电控所有要注意的要点，可能存在的无法解决或者不够稳定的技术难点，应该都是设计要预想到的。你应该做到提前告诉他们可能某处有一个地方你要特别注意、某处可能出现什么问题你可以尝试这样那样去的解决方案。虽说是电控给了设备以灵魂，但是，所有的动作和逻辑都是设计预想好的，你才是创造者，电控只是用程序去实现和控制。那么话说回来了，组立就是实现你预想的机构方向的布局的人，抛开加工的品质不谈，组立的责任心细心严谨技术都可能直接间接影响项目进度或者性能或者稳定性。徐州本地非标自动化批发报价非标自动化大到全局的设计方案，小到一颗拧不紧的螺丝钉，每一个影响验收的因素都很重要。

如何评价非标自动化方案的好坏呢？当然是客户的认可，也就是能够进入报价阶段。对公司来讲只做方案是不够，还要看成本评估，拿报价的成本清单和实际的成本清单对比，当然不能只拿一个项目来说事，要拿几个项目甚至年度内的所有项目来对比，如果能够做到偏差在正负5%之内的，就是业界好的水平，大家可以顶礼膜拜了。有人说装配不是技术工作，不就是拧螺丝吗，这种认知害人不浅，其实非标行业缺相当多的水平高的装配人员。对于非标设备设计出来不可能非常完美，靠拧螺丝简单的组装肯定不行，在装配过程中更重要的是发现设计中的问题还有机械加工的缺陷，甚至客户样件的问题，对于项目来说越早发现问题越好。所以装配的兄弟不要看轻自己，努力提高自己的水平，前途不比混日子的工程师差，不好意思，在此打击一下混日子的工程师。

制造非标自动设备团队的主要参与人员：项目经理负责整个项目的进展，组织、协调团队完成整体工作任务，与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作。电气工程师，电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等。机械工程师，机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等。采购，根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等。电气安装工，根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电气工程师沟通、协助电气工程师校验设备信号完成调试等。机械安装工，根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等。设计是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好。

非标自动化行业对设备需求 量少，多数是1-几台，偶尔也有十几台到几十台。设备差异化大，属于机器组合架构，里面有标准的部分，如机械手，也有不标准的部分，如配套的自动化部分。不同产品，工艺和组装方式完全不一样;有的甚至是 同一款产品生产，不同的客户和不同的设备供应商差异都很大，如之前我们承接A公司和W公司开发的非标设备，他们同时生产某世界**公司电源充电器同一款型 号，但是对设备要求的设计思路，布局，工艺参数就有差异。交货过程涉及多环节和多人力工种，从早期的市场客户的信息搜集，对接，方案设计(有的项目还需要 提供动画)，讨论，合同签订，预付款支付(视双方约定)，机械设计，电气设计，软件设计，评审，出BOM表，采购加工，品检，出入库，组装，调试，内部验 收，发货，客户现场调试，终验收，项目总结，尾款收回等等环节；其中参与人员角色项目经理，销售，机械工程师，软件工程师，电气工程师，采购，品质检验 员，仓库管理员，钳工，电工，售后服务工程师，有些项目动用公司高层资源出面洽谈商务对接等等。非标设备的设计没有具体的参考模型。盐城本地非标自动化批发多少钱

非标自动化设备行业前景整体向好，市场需求潜力巨大。徐州本地非标自动化批发报价

非标自动化主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。徐州本地非标自动化批发报价

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