IHF单级单吸式氟塑料化工离心泵(简称IHF离心泵)是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计，采用龟甲网衬里技术制造，和其它同类泵相比具有衬里防脱落、防开裂的优点。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式机械密封，其密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严密可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。和同材质全塑型防腐泵相比，更具有抗蠕变性、安装性能及抗热变形性能好的优势。

  该泵规格齐全，共有150个规格，居同行业之先。输送流量范围为：3～1000m3/h，使用温度为：-20～110℃。目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、有色金属冶炼中的电解液输送及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织，冶炼、钛白粉、盐化工、钾复肥等众多行业。可长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水，天津氟塑料离心泵零售、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，天津氟塑料离心泵零售，是目前较受使用单位欢迎的泵类设备之一，天津氟塑料离心泵零售。

3、旋流式叶轮：

旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

4、叶片式叶轮：

叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。 四川酸碱泵厂家衬氟磁力泵选哪家，上海原孚泵业为您服务！有需求的不要错过哦！

三、按结构分:流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。

1、流道式叶轮：

流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

2、螺旋离心式叶轮：

螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体流经叶片时不会不撞击泵内任何部位，因此对水泵没有什么损伤型，同时对输送的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现：选材不当。2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。D、断裂1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。2.处理方法：更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现：由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。 衬氟泵推荐，上海原孚泵业值得信赖，欢迎您的光临！

一、根据叶片形式分为三种：开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。

闭式叶轮由前后盖板和叶片组成；

半开式叶轮由叶片和后盖板组成；

开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。

叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，可输送含有一定固体颗粒的介质，但由于固体颗粒磨蚀流道，会造成泵的工作效率降低。

闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

二、按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。

单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。

双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体，具有优良的抗汽蚀性能。 氟塑料离心泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖，相信您的选择，值得信赖。福建衬氟泵制造

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    防腐泵油封的正确安装方法油封安装前，轴或腔体一定不要受到“损伤”，否则会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用好用的油封搬运夹具，这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。油封组装前的准备工作1.将油封从仓库中取出时，要查看油封表面以及唇口部位是否有灰尘及沙尘等杂质，避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口和轴部，引起泄漏。2.对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封，请在唇口部填充润滑脂，对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。3.确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物，如有请清洗干净。4.确认轴腔体、倒角等表面无毛边，避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。5.向腔体内组装，要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介质一侧。6.在安装油封时，请使用好用夹具，以避免油封产生倾斜。另外，在安装时经常会发生以下几种操作不当案例，一定要注意避免。 天津氟塑料离心泵零售

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