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合肥酒精回收塔制造商 真诚推荐 无锡明燕装备供应

信息介绍 / Information introduction

塔内设置有多层整砌或乱堆的填料,如拉西环、鲍尔环、鞍型填料等散装填料,格栅、波纹板、脉冲等规整填料;填料为气液接触的基本元件;适用场合:处理量大,操作弹性大,带有污垢的物料;处理强腐蚀性,液气比大,真空操作要求压力降小的物料;选择时应考虑的因素有:物料性质、操作条件、塔设备性能及塔的制造、安装,合肥酒精回收塔制造商、运转、维修等。下列情况优先选用板式塔:塔内液体滞液量较大,操作负荷变化范围较宽,对进料浓度变化要求不敏感,操作易于稳定;液相负荷较小;含固体颗粒,容易结垢,有结晶的物料,合肥酒精回收塔制造商,因为板式塔可选用液流通道较大的塔板,合肥酒精回收塔制造商,堵塞的危险较小。将使每块精馏塔塔板上的气液相平衡的组成发作改动。合肥酒精回收塔制造商

金属填料塔金属填料可用多种材质制成,选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低,且具有良好的表面润湿性能,对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般能耐除Cl–以外常见物系的腐蚀,但其造价较高,且表面润湿性能较差,在某些特殊场合(如极低喷淋密度下的减压精馏过程),需对其表面进行处理,才能取得良好的使用效果;钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。一般来说,金属填料可制成薄壁结构,它的通量大、气体阻力小,且具有很高的抗冲击性能,能在高温、高压、高冲击强度下使用,应用范围比较为普遍。合肥酒精回收塔制造商塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。

怎样解决精馏塔塔底跑汽的问题?蒸馏塔塔底跑汽(即加热蒸气窜入残液中外溢),一般是由于加热蒸气的量和压力偏大所致,此时可适量减小进汽量和压力。如果塔底的加热釜中残液的液面太低(低于塔釜节总高的1/2),废糟液排出时也会产生液少汽多现象。 解决的方法是:应暂时关小或关闭出口阀门,以增加液位高度,并保持塔釜节残液高度。采用浮筒式排糟器时,如果浮筒被卡住不能下落,也会造成残糟废液排放过量,因此也要注意排糟器的机械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不够,也会造成塔底跑汽,因此从管下端至上出口的高度一般不得低于2.5~3米,以平衡压力,阻止跑汽。

精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力,它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的。操作中,物料平衡的变化具体反应在塔底液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡时,可以从塔压差的变化上反映出来。例如,进得多,出得少,则塔压差上升。对于一个固定的精馏塔来讲,塔压差应在一定的范围内,塔压差过大,塔内上升蒸气的速度过大,雾沫夹带严重,甚至发生液泛而破坏正常的操作;塔压差过小,塔内上升蒸气的速度过小,塔板上气液两相传质效果降低,甚至发生漏液,较大降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,会使整个塔的操作处于混乱状态,掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏,它将影响另两个平衡,即气液相平衡达不到预期的效果,热平衡也被破坏而需重新予以调整。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化。

当精馏塔内或夹套内的介质压力超过设计允许压力时将造成不锈钢蒸馏釜金属壳体变形,从而导致搪玻璃层的损坏,因此对容器及夹套内介质的压力应进行控制;此外,不当的耐压试验压力也会造成搪玻璃这种脆性材料出现微裂纹而损坏。还有,精馏塔接管管口的许用载荷要小于一般钢制压力容器管口的许用载荷,如果不锈钢蒸馏釜管道系统设计不合理,在操作工况下会引起管口的局部应力超过许用载荷,则接管处将可能发生爆瓷损坏。另外,精馏塔安装偏差也会引起爆瓷,通常是由于螺栓拧紧力过大或不均匀,容器与管道连接处未安装膨胀节或波纹管等造成的。不锈钢碳钢塔节塔器,为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、封头(或称盖头)和支座组成。广州新型精馏塔

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精馏塔针对有机物的精馏分离,多年来一直使用填料塔或板式塔,在塔设备中,液膜流动较慢,汽液接触比表面积较小,传质效率相对较低,所以设备体积庞大、空间利用率低、占地面积大。 近年来出现的超重力精馏技能,利用高速旋转产生的重力场代替常规的重力场,较大地强化气液传质过程,超重力精馏机将传质高度下降1个数量类。从而使塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。目前开发的折流式超重力床,已成功地应用于工业生产中的连续精馏过程,它改变了传统的精馏塔精馏模式,只要在室内厂房里可以实现连续精馏过程,用它代替传统的塔设备,可节省钢材资源,增加地球资源的使用年限;可以节约场地与空间资源,减少污染排放,增加产品质量,优化经营管理模式,减少生产劳动强度,增加生产的安全性。合肥酒精回收塔制造商

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