阶梯镗刀。对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时，可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫，上海镗刀哪家好，使得3个刀片分别加工不同直径，不同深度的三层台阶面。可转位式深孔镗刀。当要加工直径在φ30mm以上的深孔时，建议使用可转位深孔镗刀。其切削部分的几何角度选取如下。单刃镗刀。当机床功率低而需要降低切削力、存在振动问题时，单刃镗刀是合适的选择。其能实现小公差，上海镗刀哪家好、精确的圆度或理想的表面质量。微调镗刀。在精镗加工中，上海镗刀哪家好，为了使孔获得高的尺寸精度，要求刀能较方便而精确地调整尺寸。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸。一种提高生产效率的方法是采用涂层刀具。上海镗刀哪家好

模块式镗刀即是将镗刀分为：基础柄(BasicHolder)、延长器(Extension)、减径器(Reduction)、镗杆、镗头(BoringHead)、刀片座(InsertHolder)、刀片(Insert)、倒角环等多个部分，然后根据具体的加工内容（粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状；工件材料等）进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。模块式镗刀较先在欧洲市场，日本大昭和精机株式会社(BIG)与瑞士KAISER公司进行技术合作，BIG-KAISER模块式镗刀在日本市场，并逐渐取代了一体式镗刀的地位。现代镗刀之所以能够提供高精度和较大灵活性的另一因素是模块式组合镗刀的制造商也像其他的制造商那样，已经投资了较好的生产加工工艺，以便充分发挥现代机床的加工能力。因此，模块式组合镗刀具有更高的精度。零件的组装重复精度达到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情况不再如此了。Ingersoll刀具公司的模块式组合刀具一般的公差尺寸范围为2～4mm。上海镗刀哪家好大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。

镗刀和铰刀的区别是什么?镗刀：1、镗刀一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆；2、镗刀切削刃多数是径/轴向两面的；3、镗刀加工以机床主轴回转轴线为基准；4、镗刀的切屑是连续的；5、镗刀加工精度取决于机床,光洁度取决于工人技术水平，可干对孔的直线度要求较高的活。铰刀：1、铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，铰刀只有径向切削刃；2、铰刀以孔本身定位；3、铰刀切屑多为片状粉末状，粘在刀上；4、铰刀对孔光洁度要求较高，直线度要求较低的孔类加工。镗刀的规格有哪些？镗刀的规格有：大范围粗镗刀、小刀架式组合镗刀刀柄、整体硬质合金镗刀、深孔镗刀、内孔镗刀等，每一种刀型根据品牌的不同它们的具体规格参数也是不一样的，大家可以根据不同的是使用场景选择合适的镗刀。

镗刀的优点：在高速镗削加工中，镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动，从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构，可以在高速镗削时减小或消除有害的振动。带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。新型镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量，而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上，因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量，而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更快速、更精密地调整镗孔直径，并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。如果通过检查发现镗杆头仍在孔内且很难取出，可能的原因是孔内切屑堆积导致此灾难性故障。

硬质合金镗刀：切削冷却。通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行，但对镗内孔来说却很困难，因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此，方式是通过镗杆提供内部冷却液，沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案，可使冷却液阻力小且可到达所镗孔的底部，这通常需要在多处放置冷却液喷口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求，提供带冷却环技术的刀杆，可使冷却液施加于镗杆圆周方向，让冷却液包裹镗杆。加工几个零件之后如果有崩刃产生，可能的原因是遇到了断续切削，如遇到交叉孔或键槽。对于这种情况，需要选用刃口强化的刀具。如果崩刃不是由断续切削造成，切削振动就可能是其原因。与断续切削一样，切削振动会使刀具受力向下弯曲，然后随受力的消失而回弹，从而对刀具刃口造成冲击。一种可能的解决方法是增大进给速度，进给速度增大10%，可充分增大切削压力使刀具保持受压状态，以避免回弹对刃口造成冲击。随着高精度镗刀的应用，镗孔加工变得越来越简便。上海镗刀哪家好

如果崩刃不是由断续切削造成，切削振动就可能是其原因。上海镗刀哪家好

粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把刀就能保证的。精镗刀的选择：精镗属于孔加工的尾道工序，需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能，精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的较高境界是在微调的时候没有反向间隙，精镗头如果有反向间隙的话，会给精镗加工造成诸多困扰，需要反复调整并确认。因此，如果能使用到一把没有反向间隙的精镗头，是镗刀使用人员较高兴的事。上海镗刀哪家好

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