泵用机械密封按结构分类的基本形式有单端面机械密封、双端面机械密封和串联机械密封。由一对密封端面组成的为单端面机械密封;由两对密封端面组成的为双端面机械密封;由两套或两套以E同向布置单端面机械密封组成的机械密封为串联机械密封。下面主要分别说明两种机械密封的结构特点供了解单端面与双端面机械密封的区别。1、单端面机械密封单端面机械密封结构简单,如图单端面机械密封结构图所示、制造成本低廉,安装、使用方便,一般用于油、水、有机溶剂及腐蚀性介质。通常使用单端面密封的泵类产品有立式单级管道离心泵、卧式离心泵单端面机械密封结构图如下2、双端面机械密封有压双重机械密封(双端面机械密封)多数用于易燃、易爆、有毒、含颗粒及润滑性差的介质,通常使用时需配备密封辅助系统,即在两端面间的密封腔中通入隔离流体,从而改善机械密封的润滑和冷却条件,赣州柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW,赣州柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW,如图双端面机械密封结构图所示,赣州柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW。双端面机械密封结构图如下使用双端面机械密封的泵类产品有:氟塑料离心泵或者IH不锈钢化工泵等3、单端面与双端面机械密封零件及相应术语密封环:机械密封中其端面垂直于旋转轴线相互贴合并相对滑动的两个环形零件称密封环。柳州酸王泵用机械密封HF50-400A。赣州柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW
化学工业所采用的传统密封设计,其密封压力施加于旋转面上,这种密封称之为旋转密封,因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计,其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上,上述两种密封方式都有非常普遍的应用,这样对于安装具有一定的灵活性。早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列,在液泵起动过程中,可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。图2采用多个较小的弹簧,可对密封面产生比较平均的负荷压力,因此对堵塞具有更大的敏感性。后期设计的密封(见图2)采用一系列较小的弹簧,排列于主轴的周围,可对密封面产生比较均匀的负荷压力。由于较小的弹簧可以事先安装,因此大部分这类密封完全与所泵的液体相隔离。图3金属波纹管密封装置一般应用于腐蚀性较强的液体。对许多腐蚀性较强的应用领域,通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成,形成一个防止渗漏的波纹密封装置(见图3)。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加均匀,而且在密封面上不需要增加二次密封,这样自然就不会产生任何腐蚀磨损现象。一般来说。泰安HSWL80-65-50CS柳州酸王泵用机械密封上海柳州酸王泵用机械密封。
密封端面:密封环在工作时与另一个密封环相贴合的端面。该端面通常是研磨面。旋转环(动环):随轴做旋转运动的密封环。静止环(静环):不随轴做旋转运动的密封环。补偿环:具有轴向补偿能力的密封环。非补偿环:不具有轴向补偿能力的密封环。补偿环组件:轴向连接并定位弹性元件的零件。传动座:用于与轴或轴套固定并直接带动旋转环的零件。传动螺钉:用于传递扭矩的螺钉。紧定螺钉:用于把弹簧座、传动座或其他零件固定于轴或轴套上的螺钉。卡环:对补偿环起轴向限位作用的零件。防转销:用于防止相邻两个零件相对旋转的销钉。密封腔:指安装密封部位旋转轴与静止壳体之间的环状空间。密封腔体:包容密封腔的静止壳体;弹性元件:弹簧或波纹管之类的具有弹性的零件。摩擦副:配对使用的一组密封环。
被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。迷宫密封是离心式压缩机级间和轴端基本的密封形式,根据结构特点的不同,可分为平滑式、曲折式、阶梯式及蜂窝式等四种类型。1、平滑式迷宫密封平滑式迷宫密封有整体和镶片两种结构,它结构简单,便于制造,但密封效果较差。2、曲折式迷宫密封曲折式迷宫密封也分整体和镶片两种结构,这种迷宫密封的结构特点,是密封齿的伸出高度不一样,而且高低齿相间排列,与之相配的轴表面,是特制的凹凸沟槽,这种高低齿与凹凸槽相配合的结构,使平滑的密封间隙变成了曲折式,因此,增加了流动阻力,提高了密封效能。但只能用在有水平剖分面的缸体或隔板中,并且密封体也要作成水平剖分型。3、阶梯式迷宫密封阶梯式迷宫密封从结构上分析它类似于平滑式迷宫密封,而密封效果却与曲折式迷宫密封近似,常用于叶轮盖板和平衡盘处。4、蜂窝式迷宫密封蜂窝式迷宫密封的密封齿片焊成蜂窝状,以形成复杂形状的膨胀室,它的密封性能优于一般密封形式,适用于压力差较大的场合,如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝式迷宫密封制造工艺复杂,密封片强度高,密封效果较好。HB150-125-16柳州酸王泵用机械密封。
4)螺纹不允许有断缺现象;(5)螺栓不应有弯曲现象。3)法兰的检查检查法兰的形式是否符合要求,密封面是否光滑,有无机械损伤、刨车车痕、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、油焦残迹等缺陷等缺陷,如不能修整时应研究具体的处理方法。4)管线及法兰安装质量的检查(1)偏口:管线不垂直、不同心、法兰不平行。两法兰间允许的偏斜值如下:使用非金属垫片时应小于2mm;使用半金属垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰,应小于1mm。(2)错口:管线和法兰垂直,但不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下,以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔,即认为合格。(3)张口:法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值(除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度)如下:官法兰的张口应小于3mm;与设备连接的法兰张口应小于2mm。()错孔:管线法兰同心,但两个法兰相对应螺栓孔之间的弦距(或螺栓孔中心圆直径等)偏差较大。螺栓孔中心圆半径的允许偏差如下表:螺栓孔直径(mm)允许偏差(mm)≤30±>30±相邻的两个螺栓孔间弦之距离的允许偏差±,任何几个孔之间弦距的总误差如下表:公称通径Dg(mm)允许偏差(mm)≤500±600-1200±≤1800±2、安装1)垫片应保管好。柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW。赣州柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW
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3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。4、选择盘根1)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;2)根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;3)检验盘根,确保其无缺陷;4)在安装前,确保设备和盘根清洁。5、盘根环的准备1)编织盘根:在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。2)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。6、安装盘根;小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。赣州柳州酸王泵用机械密封HMR2C/165SW
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